目前，小车切割机市场非常活跃，为了应对市场，参与竞争。一些企业根据自身的特点，对企业现有的技术、资金和人员进行重组。产品向“专、精、特”方向发展，并取得了成功。其中较为典型的是上海气焊机厂，作为一个老企业，面临诸多的困难，为了罢脱困境，近年来他们不断提高小车式切割机的产品质量，降低生产成本，增强产品的市场竞争力。同时充分利用企业的自身优势，根据市场需求研制开发了CNCG系列数控割管机、多工位自动火焰钎焊机和钢板加热器等新产品。焊割炬及焊割嘴由于我国的工业基础还比较薄弱，因此手工焊割炬在我国具有很大的市场，应用范围很广泛。还为***一些***工程项目开发、配套了一批专用的切割、焊接设备。不仅为***节约了大量的外汇，也使的企业取得了较好的经济效益。为行业的发展探索了一条创新之路。
等离子切割电源及割嘴
等离子切割技术发展的历史不长，但其发展的速度非常快。由于等离子切割有较好的切割质量，热变形小，切割速度快等优点，特别是在有色金属和薄板切割方面，其优势更为明显。采用精细等离子切割技术，材料切割表面质量已达到了激光切割质量的下限。总之现在电极和喷嘴的寿命比过去有很大提高，相应地氧气等离子切割电流***1大已达到500A。随着对等离子切割技术的不断推广和运用，人们对等离子切割技术有了新的认识，因此等离子切割机在各行业中运用越来越广泛。
在两个因素综合作用的情况下：
1.前者的作用往往完全被后者所抵消，反而火焰切割机会使有效的切割能量减小，致使切割能力降低。通 常表现是切割射流的吹力减弱，切口下部残留的熔渣增多，上部边缘过熔而出现圆角等。
2.从等离子射流的形态方面考虑，射流直径在离开1枪口后是向外膨胀的，切割机喷嘴高度的增加必然引起切口宽度加大。
所以，选用尽量小的喷嘴高度对提高切割速度和切割质量都是有益的，但是，喷嘴高度过低时可能会引起双弧现象。采用陶瓷外喷嘴可以将喷嘴高度设为零，即喷口端面直接接触被切割表面，可以获得很好的效果。
穿孔厚度应在美国林肯等离子切割机的切割范围内美国林肯等离子切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1／2，例如：美国林肯powermax125等离子切割机定为切割1英寸(约25mm)的碳钢，该等离子切割机的穿孔厚度应为0.5英寸(约12.5mm)。切割工件时应从边缘开始尽可能从钢板边缘开始切割，尽量少进行穿孔切割。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护***，确保输入空气干燥、无油污。从钢板边缘作为起始点切割会延长林肯等离子切割机易损件的寿命，正确的方法是将等离子割嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。