布袋除尘器
布袋除尘器发展历程
布袋除尘是一种较老的除尘技术。早在18世纪80年代就开始应用。当时只是使用一些挂袋,工作效率较低。4防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。1881年德国Betch工厂的机械振动清灰袋除尘器开始商业化生产。1954年HJHersey发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得布袋除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,滤袋压力较稳定。特别是1957年TVReinauer发明的脉喷型(脉冲)布袋除尘器,被认为是布袋除尘技术的一次重大发现,它不但操作和清灰连续,滤袋压力损失更趋于稳定,处***量进一步增大,而且内部无运动部件,滤布寿命更长且结构简单。20世纪70年代以后,袋除尘器技术向大型化发展。美、日、澳及欧州等***,结合大规模工业生产,相继开发了大型布袋除尘器应用于燃煤电站、干法水泥口转窑窑尾和电炉除尘。单台过滤面积超过10000m2的不在少数。
除尘布袋清洗的主要工艺步骤：
1、清灰：除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量 、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。布袋式工业除尘设备
2、化学实验处理：提取布袋样品、采用 仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、 大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。布袋式工业除尘设备
3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。布袋式工业除尘设备
5、对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行 、保证很高的回用率。
6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
经过以上工序的处理、清洗后的滤袋 可以达到使用要求。正由于除尘布袋对除尘器的除尘效率有着决定性的作用，所以我们 要保护除尘布袋的寿命，才能增加除尘器的寿命。
脉冲除尘器
脉冲除尘器设备把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。布袋式工业除尘设备
使用中要防止气体在袋室内冷却到以下，特别是在负压下使用脉冲式除尘器设备更应注意。我们知道，布袋除尘器是靠惯性碰撞，使颗粒大的灰尘通过碰撞，由于重力的作用，落入灰斗，其余的比较小的灰尘就是靠布袋的阻挡和吸附，使除尘器达到百分之九十九的除尘效果。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
我们将秉承“技术***、管理完善、服务满意、持续创新”的发展目标，继续加大研发投入，优化产品结构，改进产品性能，以提高产品技术含量，争做技术创新型企业。（4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。在服务上，我们将一如既往地坚持顾客至上的经营理念，不断完善顾***务水平，提高顾客满意度。在发展上，公司将坚持持续创新的发展目标，适应环境变化进行技术创新和管理创新，不断开拓国内外市场，为用户提供好的产品。