玻璃钢化炉有哪些作用
玻璃钢化炉主要是将普通平板玻璃，加热到接近玻璃熔点时，再进行快速冷却，使普通玻璃表面产生应力而获得性能较高指标玻璃。有较高的机械强度：抗弯强度是同等厚度普通玻璃的4～5倍以上，抗剧变温差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。挠度比一般玻璃大3～4倍，破碎后呈微小颗粒状，可避免对人的伤害。第五，定期对其进行检查，若出现问题应立即停止作业进行***维修。钢化玻璃应用：平板钢化玻璃主要用于建筑物门窗、建筑物玻璃幕墙、各式热工窑炉炉门观察窗，其它特别需要安全及存在温度剧变的场所，并可作为中空玻璃和夹层玻璃的原片。
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玻璃钢化炉的执行系统和传动系统
执行系统
它包括执行机构和执行构件。它是利用机械能来改变作业对象的性质、状态、形状和位置，或对作业进行检测、度量等总之，它是以进行生产或达到其他预定要求的装置。执行系统通常处于机械系统的末端，直接与作业对象接触，其输出也是机械系统的主要输出。首先，要根据岗位特点确定岗位需求，通过培训使各级员工明确管理体系要求各个岗位做些什么和怎么做。因此，执行系统工作性能的好坏，直接影响着整个系统的性能。
传动系统
传动系统是把动力机的动力和运动传递给执行系统的中间装置。传动系统有下列主要功能：减速或增速运动，把动力机的速度降低或调高，以适应执行系统工作的需要。无级变速运动，当有级变速不能满足要求或不经济时，务所需的力或转矩。因此，在进行***时，要小心谨慎，以免损坏玻璃，影响玻璃钢化炉的正常运行。如果动力机的工作性能完全符合执行系统工作的要求，可以将传动系统省略，使动力机与执行系统直接联结即可。
玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要
玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要，但是很多玻璃厂家的陶瓷辊都会出现不大不小的问题，而且很经常，这是什么问题呢？
玻璃钢化炉的上片台必须每班清洁一次，防止灰尘进入钢化炉内，造成陶瓷辊被污染（产生小麻点）；
对于大批量、不间断的生产（24小时不停炉），为了使陶瓷辊表面保持润滑，减少玻璃对陶瓷辊的摩擦，需要经常向炉内加入SO2（硫升华）。对于使用次数及数量，我部建议每10天加一次，每次约20克，量不要过大，以防损害陶瓷辊和加热元件；
当发现玻璃“炸炉”时，必须及时降温清洁陶瓷辊，不要用玻璃去冲洗陶瓷辊，如果使用玻璃清洗并未清洗干净，残余的玻璃渣对陶瓷辊的损伤极大；
加热温度的选择与使用要恰当，加热温度不宜过高，更不要为了提高成品率而采取高温长时间加热，陶瓷辊玻璃表面会由此形成密集性麻点，玻璃表面的白色小点就是从陶瓷辊表面粘取的；
一旦发现玻璃表面有麻点（风栅辊道不干净、炉温过高、时间过长的原因除外），须及时清洁陶瓷辊；
陶瓷辊表面有突起物时，可以使用400目以上的水砂纸打磨，以免打磨掉的粉末附着于陶瓷辊表面。擦拭陶瓷辊时必须小心、仔细，切忌使用拖布野蛮操作；
如果使用蒸馏水或纯净水清洁钢化炉的陶瓷辊道，须注意：玻璃钢化炉陶瓷辊表面的水分不会很快挥发掉，严禁陶瓷辊表面带水时急速升温，应避免由此对陶瓷辊带来的不良影响
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