减速电机的品牌众多，能够赢得消费者认可的品牌才能达到较好的发展。众多的品牌中，减速电机凭借着产品品质以及完善的***服务成为了备受关注的焦点。而对于这样的减速电机而言，其减速电机上的联轴器的选择是有一定讲究的。下面诺德减速机配件厂家小编来给大家详细介绍一下。
减速电机上的联轴器的选择首先要根据传递载荷的大小以及轴转速的高低来进行选择。同时可以根据其位移细节来选择，如果径向位移较大的话，那么则需要选择滑块联轴器，若角位移较大的话可以选择万向联轴器。不同的细节需要选择不同的联轴器。
由于联轴器工作转速高低以及离心力大小的不同，在选择联轴器的时候还要以这样的要素为准。比如高速传动轴需要选择平衡精度较高的联轴器。而如果存在严重冲击载荷的情况，选择具有高弹性或者是能够减震缓冲的联轴器为蕞佳。
选择联轴器不仅要注重以上的要素细节，还需要注意根据其制造或者是成本等来选择适合的联轴器。在满足基础性能的条件上尽可能的选择拆装方便，便于维修的联轴器才是明智的选择。减速电机联轴器的选择要素大家是否都了解了呢？结合这些细节必然可以选择出蕞适合的联轴器，辅助减速机性能的提升。
怎样选型，选择什么品牌，衡量行减速机性能的几个关键技术参数是：减速比，平均寿命，额定输出扭矩，回程间隙，满载效率，噪音，横向/径向受力和工作温度。这些都是要考虑的事情，下面就由诺德减速机抱闸厂家小编教你怎样选。
1、首先要确定减速机的速比
在选择行星减速机时，首先要明确减速比， 减速比：输出转速与输入转速的比值。只有确定减速比后，才能进行下面的选型步骤。
考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需蕞大工作扭矩。所需蕞大工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍。还请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩。
2、其次要确定型号规格
满足上面条件后请选择体积蕞小的减速机，体积小的减速机成本相对低一些。如果您的空间不够电机减速机直线连接，您还可以选择直角型减速机或者拐角型减速机，这种安装方面节省空间。
3、再者还要考虑行星减速机的使用环境，使用寿命
考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性高，不易出问题。而实际寿命可按厂家给出的软件来计算。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命。
4、减速机精度，即回程间隙的选择
接下来要考虑行星减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高，成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性高，不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命。
齿轮减速机是按******标准ZBJ19004生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机，齿轮减速机大范围应用在冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。齿轮减速机通常用在低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速的效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业使用到了减速机。下面诺德冷却风扇厂家小编来给大家详细介绍下齿轮减速机。
1、R系列同轴式斜齿轮减速机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量。
2、节省空间，可靠安全耐用，承受过载能力高，功率可达132KW。
3、能耗低，性能优越，减速机效率达95%以上。
4、振动小，噪音低，节能高。
5、选用锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。
6、经过精密加工，确保轴平行度和***轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机，组合成机电一体化，完全确保产品使用质量特性。
每一种产品，要想获得很好的性能，不仅在部件上对产品有很高的要求，对整个的结构合理性也有很高的要求，良好的结构是一台减速机设备效率及性能的有效保证。
下面诺德刹车片厂家小编给大家介绍下齿轮减速机良好结构设计应注意的问题：
1、减速机齿轮块要考虑加工齿轮时刀具切出的距离。在设计两个或三个齿轮相连的齿块时，要注意齿轮轮齿的加工方法和所采用刀具的尺寸、刀具运动等。定出足够的尺寸。
2、保证沿齿宽度刚度一致。当齿轮的宽度，受力比较大时，在有辐板支撑的部分齿轮刚度较大，其他部分刚度较小，需要加大轮缘厚度，采用双辐板或双层辐条——保证沿齿宽度有足够的刚度，使啮合受力均匀。
3、部分大齿轮应在无轮辐处分开。因为在轮辐处分开，被分开的轮辐结构将不合理。
4、齿轮表面硬化层应连续不断。渗碳淬火的齿轮，齿的硬化表面应连续不断。否则齿面的软硬相接的过渡部分强度将很低。
