当涂膜厚度在50^m以下时，涂膜过薄，粉末涂料在熔融流平时，还不能隐蔽涂膜上微小不熔融的颗粒，使涂膜上颗粒更多，但是如果涂膜厚度达到一定的程度，例如70～80pm时，涂膜上的颗粒就很少。一般涂膜厚度越厚，涂膜的流平性越好，可以隐蔽一定范围的颗粒，适当增加涂膜厚度，也是减少涂膜上颗粒的一种有效措施。经验证明，涂膜厚度达到粉末涂料平均粒径的2.5倍左右才能得到比较满意的流平性。
{铝合金喷塑设备}{护栏喷塑设备}{全自动喷塑生产线}
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采用卷帘式设计，清粉快捷方便。配电动卷帘，清粉车仔能快速清除抽风桶面板的粉末。喷粉房结构是主体骨架，抽风桶为3mm钢板卷圆，底骨架，顶骨架，链轨固定架，护栏，通道平台采用镀锌格栅板，喷粉房至旋风连接风管为2mmA3钢板，卷幕布滚筒，清粉车仔，卷帘幕布，幕布压板等组成因此这种喷粉房具有换粉速度快，使用简单，外形美观大方。上粉，换色方便快捷的特点。自动卷帘幕布循环装置，实现快速的粉房清理。横向的气流设计，使空气在喷粉房中流动平稳及集中，有效保证上粉效率及涂层表面质量。自动卷帘幕布可循环利用，实际工人清理粉末时工作效率更。
{喷塑设备厂}{喷塑设备生产线}{自动喷粉设备}
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作为干燥固化工艺来说，一般有热风循环式和辐射加热式。在五六十年代主要用蒸汽或电加热器作热源来干燥固化，从60年**始出现红外线干燥，70年代出现远红外干燥和微波干燥，1994年出现了高红外快速加热技术。随着对干燥温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油（气）热风循环的干燥炉（固化炉），而且燃油（气）热风干燥（固化）的应用渐趋广泛；一般来说，目前国内采用电加热热风干燥炉较多，但用电作为烘烤热源往往不是一种经济的方法，特别是增容费的负担，使建设***增大；但电加热的设计与运行管理较简便，操作比较方便，所以在较小的干燥炉中应用仍然较多。采用燃油（气）加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术，随着国内工业发展，燃油（气）的供应已基本解决或便于解决，如额定供热每小时达到几十万至上百万大卡的大型干燥炉设计中，用电加热与用燃油加热的干燥炉运行成本相差达3-5倍，故在涂装生产线设计中，可以加以推广应用
