任何事情都会带来经济效益和社会效益，齿轮也不例外。的确，由于齿轮市场上的供不应求，使得企业必须加大生产力度，带动了市场的经济效益，在带动经济效益的同时必然带动社会效益。因此，这也促成了两者的相互结合。
消费市场是一个大蛋糕，在众多的领域中企业如何保持能吃到蛋糕的一部分，这是一个大问题。以齿轮为例，企业如何使自己的产品在市场中获得不错的收益，这是一个值得企业管理人员深思的问题。不管怎么，企业的市场份额是不能有任何的丢失，否则，企业将会失去流失或者说是更多的潜在客户。因而齿轮对消费市场的冲击能力是不可限量和估算的。
当然齿轮的热处理采用零件变形较小的齿面高频淬火；高频淬火之后得到的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性的极限，使其心部仍保持足够的塑性和韧性。当然为了减少变形的出现，齿面高频淬炎应该采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。
首先来说我们从选材、热处理、加工等方面来进行入手，因为这几方面影响着齿轮热处理变形的因素，首先来说分析其产生的原因，需要通过良好的设计加上适当的选材同时配合热处理工序和机械加工工艺之间的配合等相应措施，减少齿轮热处理变形，从而提升齿轮加工精度，当然您也需要注意的是在正火调质处理当中，一定要保持炉膛温度的均匀，同时采用其工位器具，使工件均匀地加热及冷却，不能将其堆放在一起。
同时也要求工作更加的平稳，在传递运动的过程当中，尤其是高速运转的齿轮，必须要求工作平稳，没有冲击、噪音低，这就要求控制瞬时传动比的变化。
也要求小模数齿轮接触性能好，在传递载荷时，为了不能致因接触不均匀使接触应力过大，从而引起齿面的过早磨损、齿轮工作表面应应有足够的啮合接触面积。
小模数齿轮生产厂家也要求其齿轮在传动的过程当中，两啮合齿非工作表面之间有一定的间隙，这样可以贮存润滑油，补偿弹性变形等变化，但是其间隙不能过大，来避免传动过程中出现回差的现象。
