保证成品锅炉无缝管具有较小的弯曲度主要由矫直机来完成。所以为了消除锅炉无缝管弯曲，所有锅炉无缝管都要经过冷矫直。
锅炉无缝管弯曲是由于轧机调整不当、轧制时残留的残余应力以及由于沿管子截面和长度上冷却不均等原因造成的。因此，不可能从轧机直接得到很直的管子，锅炉无缝管哪家好，只有通过矫直管子的弯曲度才能满足技术条件的规定。
矫直的基本道理就是使管子进行弹塑性弯曲，由大的弯曲度变为小的弯曲度，因此锅炉无缝管在矫直机内必须受到所得弯曲。而锅炉无缝管反复弯曲的程度主要由矫直机的调整所决定。
影响矫直质量的因素很多，如原管的弯曲度，锅炉无缝管尺寸和材料，矫直机型式，调整参数等。
锅炉无缝管表面常见缺陷
锅炉无缝管在热处理过程中有很多事项都需要注意，比如说正确的装炉设置非常的重要，如此才能够保证炉内有着畅通的气流，也使得锅炉无缝管可以获得均匀的受热，从此就能够带来很好的性能，一般的情况下在装炉的过程中对于温度并没有限制，简单的来说可以是冷炉也可以是热炉，锅炉无缝管批发，这方面并没有过多的局限性。
锅炉无缝管执行的各类标准中规定了锅炉无缝管的“表面光洁”的要求，而锅炉无缝管表面会有哪些常见的缺陷呢，大体上有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位***缺陷；锅炉无缝管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。
随着温度升高，锅炉无缝管的塑性提高，变形抗力降低，与此同时电耗和工具消耗周氏，轧制力减小，设备磨损小。但是，温度的上限还受到其他一些因素的限制。因此，确定合理的加热温度应考虑以下因素：
1.当温度过高时可能产生过热和过烧。金属过热时金属的晶粒长得很大，金属的可塑性降低。金属过烧时则完全丧失了塑性。
2.加热温度还应考虑在自动轧管机上的终轧温度，因为终轧温度对某些产品性能很有影响。
3.加热温度过高还会使钢的表面层脱碳严重。不过，由于从管坯到锅炉无缝管变形量很大，成品管上的脱碳层一般深度不大，但有些产品脱联是不允许的。
4.随着温度提高，氧化铁皮增厚，增加了金属的消耗。
5.确定加热温度还要考虑金属在加热过程中的***变化。
6.确定管坯加热温度，锅炉无缝管价格，还应该考虑穿孔过程中温升情况。
7.确定管坯加热温度还要考虑轧制成品锅炉无缝管的规格，一般轧制厚壁管时加热温度可稍低一些，衢州锅炉无缝管，因为温度小。
8.管坯的加热温度和穿孔顶头材质有关。
9.对于锅炉无缝管的加热温度一般取得较低，这是因为一方面取低的温度可以减少氧化铁皮，另一方面如果在斜底室状炉中加热温度过高，钢管表面粘上铁皮。
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