








我们在使用回转窑的时候是存在一定的***系数的,尤其是进行高温烧制的时候,若操作不当,就很容易出现事故,这会对施工造成一定的损失。因此,我们在使用该设备时就需要做好必要的防保措施。我们常用的防保措施主要有下面几点:
1.设备、管道应有完善的控制装置及检测仪表构成的防爆系统,主要包括:回转窑进口的空气压力、温度、流流量、仪表,出口的煤气压力、湿度仪表以及煤气高、低压报警装置;灯光信号、自动加煤机、出灰机联系装置,加压机、鼓风机联锁装置及声光报警装置;防止煤气泄漏的可燃性气体动检测报警装置;窑炉空气总管、除尘系统、降温后设备和气半净管、分配主管等都应装有防爆膜,煤气系统前、后两部应设有止逆水封,防止停炉时总管煤气倒回。
2.开炉运行前,须做好报警仪表联锁置的调试,调整报警和联锁动作的压力值,单试各联锁阀门开关是否正确,然后进行几次综合性的总联锁试验;煤气并网前应进行含氧量分析,含氧量应小于1%;在生产过程中,高岭土回转窑厂家,应特别注意煤气、空气的温度、压力变化,如发现不符合工艺指标,应及时处理。
3.检修动火时要做到:煤气设备、管道检修动火时应可靠地切断煤气来源,高岭土回转窑报价,吹扫和置换煤气设施内部的煤气,打开上、下入孔,放散管等;取空气样做含量分析,确认在动火全过程中不会形成性混合气体,如遇灭火,应先停煤气,进行炉内分析合格后,再重新点火。
回转窑是工业中常用窑炉之一,为保障设备的正常运行,更符合实用要求,从前期产品的设计中就应该严格要求,具体的设计要求有如下几点: 1、预热器窑及预分解窑的长径比(L/D)宜取11-16。 2、回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。 3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%。转速:预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min。调速范围1:10。 4、回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求,结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。 5、烧成带应有筒体温度的检测措施。 6、回转窑的主电机宜采用无级变速电动机,并需设置辅助传动,辅助传动应有备用电源。
回转窑的主要结构由七部分组成:
一、窑头部分
窑头是回转窑出料部分,直径大于回转窑直径,通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封,主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。
二、窑体部分
它是窑炉的主体,通常有30~150米长,圆筒形,乌鲁木齐高岭土回转窑,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。在正常运转时里面要铺上耐火砖。
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