采用轴承：
1、采用油脂润滑的封闭式滚动轴承，维护简单，运行时间长。
2、配备恒定油位的油杯，也可用稀油润滑。
3、选用进口(SKF、NSK、NTN)高质量轴承，运行平稳，噪音低，使用寿命长。
结构特点：
结构紧凑、稳定性好。该型泵为泵壳中开结梅，进出口均在泵体上，检修时只需吊出泵盖，转子部件
便可移出进行检修作业，而不需拆卸管路，十分方便。
根据需要电动机(驱动机)可以在左端也可在右端，方便现场安装。结构上缩短转子部件轴向尺寸，轴
的钢性更好，运行更稳定可靠。设有泵体密封环，而叶轮密封环为可选用件。密封环磨损后可以更换，减少了运行维护费用。
S型双吸泵型号输送介质流量大，有着广泛的应用，使用过久会发现水锈的问题，可以怎样去除呢？该设备如果在长时间内不使用，应把泵腔内的水放出来，并且用干布抹干泵腔。如果泵腔内部不是干燥的状态，在长时间里，泵腔会生锈。此时，我们使用的时候，有可能开启不了真空泵。人工除锈，这种措施是***省费用的也是***的，可以借助自己手头拥有的工具把铁锈除掉，不需要用到其他的化学产品来除锈。
S型双吸泵型号中的离心泵按吸入腔分，可分为单吸泵和双吸泵。对于这两种泵的区别大家有很多误区。
首先，S型双吸泵型号主要是介质在叶轮两端吸入，叶轮两侧各有一个密封腔。而不是泵有两个吸入口。双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入，会形成水力对称，这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好，运行起来更平稳。而且介质的流速较低，叶轮不容易产生气蚀现象。但是双吸泵比单吸泵要多一个密封腔，所以其成本相对较高。
其次，双吸泵更适合输送大流量，要求运行平稳的工况。当泵的流量要求很高时，如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径，同时，转速不能太大，需稳定在1450rmp左右。若采用双吸泵，泵的尺寸和重量都可以相对减小，转速也可以提高，容积效率增加。
