利用系统中的压缩机进行自抽真空试验对于较大的制冷系统通常用这种方法进行真空试验，采用系统中的压缩机进行自抽真空的，具体操作步骤如下：
(1)首先将排气截止阀杆顺时针选到底，冷凝压缩机组哪家好，使系统在压缩机的排气口失去循环通道。
(2)逆时针旋下排气截止阀多用通道的细牙螺塞，使排气口与大气相通。
(3)打通系统内的所有阀门。
(4)短接低压继电器的触点，临时性撤去保护功能(事后必须复原)。
(5)启动压缩机，使系统内的空气排入大气(压缩机的吸气阀门应缓慢打开，以免系统内的气体来不及排出，冷凝压缩机组生产厂家，造成排气压力过高而引起高压保护等)。
(6)观察低压端的真空表，直至真空压力表的读数达到--0.1MPa，适当时间后将排气截止阀杆旋转退出并旋紧。
(7)保持18~24h，如真空度没有变化即为合格。试验中应注意：1.对压力润滑的压缩机制冷系统进行自抽真空时，应将油压继电器的接点做临时性的强制接通;2.自抽真空的时间不能太长，否则压缩机的运动部件长时间地在较高的温度下工作容易产生较大的磨损和金属疲劳;3.在自抽真空试验中，可在排气口接一软管，将软管的另一端插入油中，观察油表面的气泡逸出情况。若在较长时间内无气泡逸出，则可停止抽真空，经24h真空度没有变化为合格。如果气泡长时间不止，可先关闭压缩机的吸气阀，检查压缩机本身是否泄漏，如油中不再有气泡，说明压缩机本身不泄漏，系统中其他部位有泄漏;日气泡仍连续产生，说明压缩机吸乐，北京冷凝压缩机组，这往往是轴封处不严密所造成的。
启动冷冻水泵和冷却水泵
启动冷冻水泵和冷却水泵：两个水系统的循环建立起来以后，调节蒸发器和冷凝器进出口阀门的开度。
检查冷冻水供水温度：设定值是否合适，不合适可改设。
启动前检查：检查电气接头的紧固性（主回路、控制回路），至少要给油槽加热24小时，使油槽温度不能低于38度。
启动前检查：检查机组各阀门状态、水泵、压力表、温度计、过滤器等状态。
启动前检查：检查机组末端情况。检查冷却塔的情况。
启动前检查：先单独开启水系统的冷冻水泵和冷却水泵，查看水系统运行是否正常，保证不夹带气体、保证水系统的进出水压降在要求范围内。
应用蒸发式冷凝器的优势
①、节能。蒸发式冷凝器将水蒸汽的冷凝与水冷却过程合二为一，省略了冷却水从冷却塔到冷凝器的传递阶段，加之循环水量仅为水冷式的5%~10%，有效地节约了冷却水泵的输入功率;另一方面，蒸发式冷凝器冷却水温更接近空气湿球温度，其相应的冷凝温度可以更低，其冷凝温度比风冷式冷凝系统低10~15℃，比水冷式冷凝系统低3~8℃，进而提高制冷主机的能效。
②、节水。冷却水在冷凝器中的温升约5~8℃，冷凝压缩机组厂，即1k带走25~35kJ的热量，而蒸发式冷凝器主要通过冷却水潜热来完成换热的，1k吸热蒸发可以带走2450kJ的热量，另外，蒸发式冷凝器耗水量仅为排热量的1‰-3‰，使得蒸发式冷凝器实际运行中的用水量为冷却塔系统的5%~15%，节约了水资源。
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