刮板机安全操作规程
1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。2、严禁钻跨护栏，煤矿刮板机，站在刮板拉杆上扒焦炭。3、禁止往皮带上放红焦。4、禁止皮带不运转时刮料。5、设备检修时严禁启动设备。6、禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。
检查
1、检查溜槽有无磨损、堵塞或其它不正常迹象；2、检查刮板与底槽接触是否良好，有无漏煤；3、检查电动机和减速机的工作情况，电动机不得超过规定温度，倾听牙轮咬合情况、有无跳动和跑偏现象；4、检查大小齿轮，拉板与六角轮咬合是否良好，有无跳动和跑偏现象；5、检查各机械轴承的润滑情况，检查各部闸门是否灵活，位置是否适当。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
刮板机常见的故障原因及处理方法
1、减速器声音不正常故障原因：齿轮啮合不好；齿轮磨损严重或断齿；轴承磨损严重或损坏；齿面有粘附物；箱体内有杂物；轴承游隙太大。
处理方法：调整齿轮啮合情况；更换新齿轮；更换轴承；检查清除；放油进行清理；调整轴承游隙。
2、减速器升温过高故障原因：润滑油不干净；润滑油不合格；注油太多；散热条件不好。
处理方法：清洗干净、重换新油；换新油；放掉多余润滑油；清除减速器箱上的浮煤及杂物。
3、链轮轴组温度过高故障原因：润滑油注油不足；轴承、链轮损坏。
处理方法：按要求加足润滑油；更换轴承、再制造链轮。
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刮板输送机综合问题及处理对策
1、设施问题：针对刮板输送机中可能出现的问题进行综合性调控分析，并根据生产设备进行策略上的生产控制。
2、刮板螺栓的合理控制问题：在执行故障排查过程中，对刮板运输机的实际高度及使用凹槽结构需求等，在满足基本生产的同时，也应控制其磨损程度，可以结合实际生产需求来进行综合控制，对于煤落位置及操作走向等多方面的运输效果进行调控，并通过调整。
3、精度、跨度结构上的问题：刮板机跳链故障的局部控制，可结合实际出现不正常结构的位置进行控制协调，刮板机链条，通过协调控制，完成对精度、跨度结构上的问题。
4、因撬棍而导致链接位置出现问题：对于设施供应调节问题，刮板机，可根据刮板运输范围进行调节，实现对可能发生的威胁进行预处理，完成监管控。
5、电动启动过程问题：绕组电子及操作电动机械在实际使用中如出现问题就可能影响设施运行，影响电动机运行发热效果，刮板机型号，对安全产生威胁，对于供电的电压操作也可能会影响到电压在电站容量与电机启动操作，使之使用频率受到影响。
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