对加工路线进行缩短，促使刀具空程移动时间得到减少；要能够较为简单地计算数值，有着较少数量的程序段，这样编程工作量就可以得到减少。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。企业应加大技术扶持，在数控机床产业做到发展与创新相结合，明确未来发展目标，在保证产品质量的同时，加快冲床技术发展。
数控机床加工便于新产品研制和改型，一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来。对加工路线进行缩短，促使刀具空程移动时间得到减少；要能够较为简单地计算数值，有着较少数量的程序段，这样编程工作量就可以得到减少。数控机床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省区普通机床加工时的不少中间工序。
数控加工技术也是高技术产业发展的支撑。数控加工技术为高新技术企业的发展具有抗风险、保增长、促发展具有重要作用。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。数控机床自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度。但是，由于数控机床的技术含量高，操作者的脑力劳动相应提高。
