金华市新星工具制造有限公司是一家以生产齿轮加工精密复杂刀具为主的现代企业，***制造率弧形齿锥齿轮铣刀、齿轮滚刀、拉刀、双盘直齿铣刀片、奥利康刀条、径向剃齿刀等产品
铲磨砂轮的验证。例如，蓝帜Fette可转位硬质合金重载切削滚刀设计构想是用经济的可转位硬质合金刀片与众所周知的滚切优势的结合，在规定的时间内，可以在高切削速度下切除大量金属，重磨和再涂层对于传统滚刀是必需的，而在这里没有必要。生产实际中由于加工设备和工艺等原因，往往不可能配备各种外径规格的砂轮，而铲磨后角对砂轮外径的要求又比较严格，经常会出现由于砂轮的外径太大，造成刀齿顶部出现翘尾现象。利用齿轮滚刀的三维模型对铲磨齿形进行模拟加工，根据模拟的结果选择合适的砂轮直径。
边牙齿的铣削编程。齿轮滚刀加工时，在两端留有数个不完整齿，这些齿中壁厚较小的齿在热处理前需要铣掉。根据建立的三维模型，利用Solidcam软件在模型上直接进行模拟铣削，生成铣削程序代码，能够提高产品的加工质量和效率。
碗型插齿刀外径计算：插齿属于展成法加工，插齿过程相当于一对无啮合间隙的圆柱齿轮相啮合滚动的过程，所以根据插齿时的中心距和内花键要求的根圆直径来计算插齿刀的顶圆半径ra0ra0= rf- a0式中，ra0为插齿刀的顶圆半径；rf为内花键的根圆半径，零件根圆φ19.50 0.18mm，取rf=9.81mm；a0为插齿时插齿刀与内花键的中心距。在长叨座6上顺次布置了若干刀槽，为满足齿升量的不同要求，各刀槽的底面高度尺寸各不相同。
刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入 端至切出端顺次增加和变化。20世纪30年代，在德国制成双油缸立式内拉床，在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床。 当拉刀作拉削运动时，每一个刀齿就从工件上切下1定厚度的金属，终究得到所要求的尺寸和形状。键槽拉刀表示，拉刀经常使用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高本文以曲轴加工为例，介绍用于加工外回转表面的硬质合金可转位拉刀的工作原理、设计特点和拉刀角度的设计要点。
