精密零件加工如何选择毛坯料?
机械强度要求高的钢制件,一般要用锻件毛坯。锻件有自由锻造锻件和模锻件两种。同时会导致钛合金工件表面层开裂或氧化,影响其力学性能,所以应在保证较大的刀具耐用度的前提下,选择适当的切削速度,降低成本,保证加工质量。自由锻造锻件可用手工锻打(小型毛坯)、机械锤锻(中型毛坯)或压力机压锻(大型毛坯)等方法获得。这种锻件的精度低,生产率不高,加工余量较大,而且零件的结构必须简单,适用于单件和小批生产,以及制造大型锻件。
精密零件加工厂的小编告诉您模锻件的精度和表面质量都比自由锻件好,而且锻件的形状也可较为复杂,因而能减少机械加工余量。模锻的生产效率比自由锻高很多,但需要特殊的设备和锻模,故适用于批量较大的中小型锻件。
硬粒磨损是由于零件本身掉落的磨粒或者由外界进入机床的硬粒,混入了加工区域,受到机械切削或研磨,引起零件的***,这对加工质量的影响是比较严重的。
不需要特殊的夹具,能实现自动化。
五轴另一个显著的特征是对夹具的依赖性会降低,规则工件直接用三爪四爪卡盘即可夹持,不规则工件使用一面两销即可。同时五轴联动加工中心能够实现工厂的自动化、少人化。比如加工机器人的关节与底座。之前是使用卧加与立加复合加工,现在仅需使用零点托盘配合五轴联动加工中心,即可实现24小时运转加工。以加工部位分序法:关于加工内容很多的零件,可按其构造特性将加工局部分红几个局部,如内形、外形、曲面或平面等。
为了更好的延缓其劣化程度,提高使用寿命,本文针对冶金工业的生产环境、工况进行分析,探索冶金机械设备的维护工作。以点检定修和预知、状态维修为主线,强化设备的基础管理,推行以经济效益为中心的多种维修方式并存的设备维修策略。污损主要表现是设备粘附大量污垢、水的浸蚀等发生的污损。从机械设备劣化含义和设备损耗的含义方面看是基本相同的。精密零件加工厂在此阶段采用大的切削速度,小的进给量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工余量,使零件表面达到图样的技术要求。