板式换热器上油污的清理技巧
板式换热器现在不管是在我们的日常生活中还是在工业生产中都具有非常重要的用途，其中石油加工行业中板式换热器也是常用的机械设备之一。但是板式换热器在我们使用的过程中经常会出现污垢，特别是在石油加工业中。
现在板式换热器的生产量正在逐渐增大，总***额基本上占据总化工行业的总***额的百分之七十多，占据炼油行业总***额的百分之三四十，这也充分展示了板式板式换热器的需求量正在逐渐增大。衡量一台换热器运营状况的好坏除了一些固定的设备特性以及其生产工艺之外，如何保证其热交换面的整洁，保证其有良好的传导空间以及总传热效率的重要因素。
板式换热器上面存在有污垢的话给工业总产值造成的损失是非常大的，污垢中油污污垢是常见也是清洗的一种污垢，下面我们就以炼油厂易结垢的常减压蒸馏装置及催化裂化装置中的换热器为清洗对象，这种污垢的类型主要是憎水性有机混合物膜状油垢，在清除的时候一般情况下我们是采用一些具有油污溶解反应的一些物质进行油污的清楚，常见的有石油类溶剂、卤代净溶剂等。
板式换热器一定要记得及时的清洗，不要让油污积满整个换热设备的时候还没有进行清洗，必将影响换热器的使用效率。
换热器腐蚀的防范
安全油气如果不被回收，这种气体扩散在装油台区域，再与空气混合，很易形成气体，由于油气量较大对装油作业安全极为不利，一不小心易引起燃烧。回收后使装油台消除了安全生产中一个极重要的隐患因素。生产操作改造后的油气回收流程较短，换热器工艺条件易操作，操作工每班2个人就可以保证装置正常运行。
通过对富气的安全性、装置的处理量、工艺设备热量平衡模拟计算等方面的分析论证，利用现有设备改用柴油吸收油气的改造方案是可行的。为了进一步改善换热器装置的性能，建议：（1）同时启动2台贫油泵增加吸收剂量，把柴油人塔温度降低下去，假定为32℃，通过模拟计算回收量可增加20Okg/h。但循环水量需要提到3ot/h，二级换热器的面积需增加30一4OmZ。（2）提高罗茨风机的压力增加塔内吸收压力，从而提高吸收率。（3）用水作为喷射器的流体力，可节约柴油循环量，通过改造提高液分离罐的分离能力，使水与柴油分离彻底。（4）设法降低柴油的吸收温度，从而提高吸收塔的效率。
换热器的安装与维护
换热器安装
1.安装位置：根据该换热器的结构形式，在换热器的两端留有足够的空间来满足拆装、维修的需要。
2.基础：必须使换热器不发生下沉。在活动支座的一端应予埋滑板。
3.地脚螺栓和垫铁
（1）活动支座的地脚螺栓应装有两个紧锁的螺母，螺母与底板间应留有1～3mm的间隙。
（2）地脚螺栓两侧均有垫铁。设备找平后，斜垫铁，可与设备支座底板焊牢，但不得与下面的平垫铁或滑板焊死。
（3）垫铁的安装不应妨碍换热器的热膨胀。
换热器维护
换热器不得在超过铭牌规定的条件下进行。要经常对管壳程介质的温度和压降进行监督，分析换热器的泄漏和结构情况。在压降增大和传热系数降低超过一定数值时，应根据介质和换热器的结构，选择有效的方法进行清洗。应经常监视管束的振动情况。
