单螺杆泵应用要点
避免断料：螺单杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。正常状况下，其运用寿命为3到6个月，但假如运用不当的话，那么衬套的运用时间就会大大减少，还可能呈现零落现象，所以我们要选择和运用正确，以保证它的运用寿命。
保持恒定的出口压力：螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。单螺杆泵工作部分淹没在液体中，轴封无泄漏，具有占地面积小、使用可靠、维护方便、耐腐蚀性强等特点，广泛应用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。
单螺杆泵故障处理
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这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆， 将吸排口贯通，无法形成密封)。在混输系统设计中，充分分析混输介质和单螺杆混输泵的特点，确保系统安全、可靠、科学。不难想象，在这样的螺杆 上，将形成许多个***的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
单螺杆泵的启动
1、泵进口内无介质或泵较长时间未起动运转：排除方法：泵进口加介质介质，并按照泵箭头指示方向转动泵轴数转
2、泵内介质凝固：排除方法：加热泵，降低介质粘度
3、橡胶定子与转子配合过盈过大：排除方法:更换过盈适当的零件
4、轴封填料压得过紧：排除方法：调整填料压盖松紧
5、输入电压过低：排除方法：调整电压正常后起动
6、起动力矩过大：排除方法：检查并调整出口阀门或用手和工具转动泵轴或增大动力源的功率
7、管路内有杂质或焊渣等杂质:排除方法：清理管路内杂质和焊渣等杂质，
单螺杆泵安全措施
检修阶段的平安措施：(1)如需停止高空作业，那么应运用工具袋来放置工具，不能空中抛物，以免伤人。(2)在检修过程中，不能对设备以及部件形成损伤，影响其运用。
回装阶段的平安措施：(1)在停止螺杆泵的回装前，要对操作人员停止技术交底，以及岗位分工。对所运用的工具等，要停止检查，能否完好无损，能否可以正常运用。检修阶段的平安措施：(1)如需停止高空作业，那么应运用工具袋来放置工具，不能空中抛物，以免伤人。(2)泵体回装前，要对螺杆泵内部停止的，不能有任何杂物以及灰尘等，还要确认所加的暂时支撑能否已全部撤除了。确认一切没有问题后，再停止回装操作。