维氏硬度计对检验L290直缝焊管的作用
L290直缝焊管表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品L290直缝焊管用六角形捆扎包装后出厂。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。L290直缝焊管硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和L290直缝焊管表面硬度有关。这里涉及到维氏硬度计。
维氏硬度计是测试L290直缝焊管表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是很高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。磁力检验：磁力探伤只能发现磁性L290直缝焊管表面和近表面的缺陷，而且对缺陷仅能做定量分析，对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用L290直缝焊管的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。
L290直缝焊管设备使用的安全规范
L290直缝焊管的安全规范有哪些？
电焊机接地，主要目的是防止焊机漏电而导致焊接人员触电事端的发作，为了确保安全生产。
当焊管设备未接地时，若焊机绝缘不良产生漏电，人一接触焊机，有超越0.05安培的电流经过***，就会有生命***。
所以，电焊机运用前必须接地，这样可使设备与大地构成回路，当***接触焊机时，电流不会经过***，也就防止了发作触电事端的发作。
电焊机操作在运用时需求多加注意并查看，做好安全防护工作，防止其他安全事端的发作。
L290直缝焊管制造的工艺方法
钢管是主要用于传达产品从一个位置到另一个位置长的空心管子。L290直缝焊管材质：国内L290直缝焊管常用材质一般是Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。它们主要是通过两种不同的制造方法生产的，这两种方法产生了L290直缝焊管或无缝管。在这两种制造方法中，生钢首先被铸造成一种更可行的起始形式（热钢坯或扁钢）。然后，通过将热钢坯拉伸成无缝管或将扁平钢带的边缘压在一起并用焊缝密封，将其制成管道。本文将讨论焊管制造中涉及的各种方法。
1.电阻焊接（ERW）
2.高频焊接
3.旋转触点板焊接
4.埋弧焊（SAW）方法
5.纵向埋弧焊（LSAW）过程
6.螺旋埋弧焊（SSAW）方法
7.电动闪光焊接工艺
8.搭接焊接工艺
