清洗的重要常识
（1）清洗的本质：使污物与本体分离。了解这个本质之后就会自然想到分离的污物不能与本体再次结合，避免再次结合（清洗行业叫二次污染）常用的方法是配置循环过滤系统，这种方法简单经济。还有一种方法是配置全过滤系统，即利用装置对清洗槽实现快速排干过滤，这种装置可以实现清洗槽免清洗。全过滤系统排水、注水非常快，因此并不影响正常清洗。
（2）常用清洗方法（分为湿式清洗及干式清洗）：超声波清洗，喷射清洗，毛刷清洗，摩擦搓揉清洗，还有激光清洗、干冰清洗等。采用湿式清洗，理论上不添加任何药剂都可以清洗干净，但配上化学药剂，清洗过程更快。
影响清洗效果的主要因素：零件结构、零件材料、摆放姿态、污物类型、化学药剂、清洗方法、清洗温度、清洗力强度等。这里经常被忽视的是零件的摆放姿态，摆放姿态决定清洗面是否充分暴露，决定清洗力能否短距离作用到清洗面，决定污物能否顺利分离。
（4）清洗机的核心功能：实现清洗、干燥及自动化（有时兼顾一定的表面处理），获得稳定一致的符合设计要求的清洗干燥效果。清洗机无论多么***、复杂，其核心功能不变。
（5）清洗机实现核心功能的具体措施：采用合理的清洗干燥方法，充分暴露清洗对象的清洗面，提供强劲合理的清洗干燥功能。简单说清洗方法要得当，力要作用到位，强度、时间等设置要合理。好的夹具可以充分暴露清洗面，因此好的清洗机往往决定于好的夹具设计。
（6）超声波清洗的优缺点：优点是清洗无盲区，与水接触的表面超声波一般均可以清洗到位；缺点是力量分散，宏观冲击力量小，难以清洗铸造表面的型砂、加工表面的毛刺、粘结或干结于表面的大块污物。
超声清洗机的机械设备清理方式
1.手工制作清除法
用手工制作的方法?应用金属材料刷子、刮板等专用工具去清除零、部件表面的污垢。此方法还包含用棉、纺织物、人造纤维造品和漆皮等擦洗零、部件表面?以除去污垢。
2.机械设备专用工具清除法
用电动式或是风动工具去推动金属材料刷子、软沙轮片等去清除零、部件表面的积炭、生锈、漆膜等。
3.压缩空气吹扫法
用压缩空气去吹扫遮盖在零、部件表面的干灰尘、油垢等。
4.髙压水清洗法 
超声波清洗机在我们生活中运用的越来越普遍了，清洗机已经不在是只提供在工业区里的，清洗机已经发展到我们的身边。今天我们就来讲讲超声波清洗机在磷化处理与涂装处理的应用，经过近几年对超声波清洗机技术在磷化处理中的研究实践，在提高产品喷涂质量，防止涂装件返锈方面，已取得良好效果。 一般传统工艺是脱脂、水洗、盐酸除锈、水洗衣、中和、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干。此工艺弊端是对结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净，尤其是焊接组合件磷化后，其夹缝内含有的残液影响后道工序的加工。工件喷余后，时间不长沿着夹缝出现锈蚀现象，***涂层表面。严重影响产品外观和内在质量。如摩托车车轮、油箱、车架、防盗门等。
超声波清洗机漂洗是工件在除油、防锈、水洗衣、表调、磷化等工艺中渗透在焊接夹缝内的液体很难排出，且水洗衣不能完全清除干净，在湿热条件下夹杂物极易造成工件泛黄、生锈。如果这些残液在烘干过程中不能完全干固，随后粉末喷涂以高温烘干时，残液由于热膨胀的作用将渗出焊接，影响涂料与金属表面的结合，造成涂层的附着力下降甚至脱离。
