脱硫脱硝阀门厂家介绍
脱硫效率低
1.脱硫效率低的原因分析：
(1)设计因素
设计是基础，包括L/G、烟气流速、浆液停留时间、氧化空气量、喷淋层设计等。应该说，目前国内脱硫设计已经非常成熟，而且都是程序化，各家脱硫公司设计大同小异。
(2)烟气因素
其次考虑烟气方面，包括烟气量、入口SO2浓度、入口含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。是否超出设计值。
(3)脱硫吸收剂
石灰石的纯度、活性等，石灰石中的其他成分，包括SiO2、镁、铝、铁等。特别是白云石等惰性物质。
脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计，充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损，保证阀板衬里是唯１能够接触到浆液的部件，而其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。因此，阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料，从而大大节约了成本。FGD体系运用的首要阀门是切断阀、调理阀、止回阀、减压阀和安全阀。脱硫蝶阀独特的阀座设计完全把阀体与流体介质隔开，与其他同类阀门比较，它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用合金(2205)材料，有效抵御浆液的腐蚀和磨损。
氯酸氧化技术是一种湿式洗涤的方法。该技术分为氧化吸收塔和碱性吸收塔两部分。脱硫脱硝阀门厂家介绍脱销设备在众多脱硝方法当中，SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次***相对较低等诸多优点，在日本和欧美得到了广泛的商业应用。氧化吸收塔内装有含氧化剂HClO3的溶液，用来将NO、***金属、SO2氧化。碱式吸收塔内装有含Na2S及NaOH的吸收剂，用来吸收残余的酸性气体。该工艺脱氮率达95%以上，脱硫率达90%以上，同时可以除去部分的***金属元素。因为该技术中不使用催化剂，所以较催化转化原理的技术相比不存在催化剂和催化效率随时间下降等问题，到目前该工艺还处于探索阶段。
脱硫脱硝阀门厂家介绍
脱硫系统常见的故障及原因分析
一、工艺水中断的处理
(1)故障现象
1、工艺水压力低报警信号发出。 2、生产现场各处用水中断。 3、相关浆液箱液位下降。 4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。
(2)产生原因分析
1、运行工艺水泵故障，备用水泵联动不成功。 2、工艺水泵出口门关闭。
3、工艺水箱液位太低，工艺水泵跳闸。 4、工艺水管。
(3)处理方法
1、确认真空皮带脱水机及真空泵联动正常 2、停止石膏排出泵运行。
3、立即停止给料，并停止滤液水泵运行。
4、查明工艺水中断原因，及时汇报值长及分场，尽快***供水。 5、根据冲洗水箱、滤饼冲洗水箱液位情况，停止相应泵运行。