折叠坝
液压翻板坝安装在上层台阶，坝面立起挡水时 面板与铅垂面呈 18°角度。活动坝面放倒后，坝体
只高出原坝顶20~30cm，有效保证坝体的泄洪效果。 上层台阶预留坝体铰支座二期混凝土孔口尺寸，二 期浇筑时，预埋件钢筋应与一期混凝土预留钢筋焊 接牢固。上层台阶与下层台阶衔接处，预留支撑杆 二期混凝土尺寸。下层台阶预留液压缸二期混凝土 安装尺寸，二期混凝土处理方法同铰支座、支撑杆。 底板和边墙均预留液压管路槽，底板液压管路槽上 铺砼盖板，边墙油路预留槽上铺钢板盖面。液压管 路埋设好之后与液压缸、液压泵站连接。液压翻板 坝由4 扇单扇坝板组成，单扇闸门重量约为4500kg， 坝板间设橡皮止水。单扇坝板后埋设 2 支液压缸， 液压缸内径 Φ140mm，液压缸设计工作压力为 16Mpa。液压泵房布置在左岸稍远处，液压翻板坝 可实现现场控制和集中控制。作为平面四杆机构，三铰点变幅机构有两个特征：即机构以移动副的相对运动作为输入运动（液压驱动）。下游消力池段为钢筋 混凝土结构，长10m，底板厚 600mm。液压翻板坝 允许门顶溢流，为避免局部开启运行时门顶溢流及 启闭操作时造成门后负压，坝后两侧边墙设置通气 孔以起到作用，从而减小坝体振动。
3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备，使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。
2、机架安装 机架安装质量控制点在于保证基面高程和中心桩号偏差，基面高程控制在±5mm，中心桩号纵向和横向均控制在±2mm，同一机架上的支撑面水平偏差小于0.2mm/m。
折叠坝
2.水质原因：海水含盐量高，导电性好，海水中含有的大量氯离子，对钢铁的腐蚀性尤其严重，钢闸门在海水中比在淡水中腐蚀更甚。通过液压缸结构和液压系统的针对性设计，能方便地处理无动力运行过程的减速、缓冲要求，可较好的实现快速闸门的闭门速度控制和正常启闭运行时的平稳启、停控制；液压翻板坝允许门顶溢流，为避免局部开启运行时门顶溢流及启闭操作时造成门后负压，坝后两侧边墙设置通气孔以起到作用，从而减小坝体振动。钢丝绳卷扬式启闭机一般不具备此性能，钢丝绳卷扬式启闭机应用于快速闸门时，其容量受到限速装置结构的制约，一般只能应用于闸门持住力不大于2000kn的情况，且该容量的启闭机整机结构已相当庞大，因此，工程中对更大持住力的快速闸门，目前已不采用钢丝绳卷扬式启闭机方案，国内也没 有工程实例。折叠坝