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真空泵超低温煎炸技术性较适用生产加工食用菌这类食品类，相比于冻干加工工艺（保存食物初始味道，但食用菌的真正味道并不是很美味）煎炸以后味道更为美味，很受顾客喜爱。
超低温冻干技术性的关键便是冻干，也就是冷冻干燥。冷冻干燥便是把带有很多水份的化学物质，事先开展减温成固态。随后在真空泵的标准下使冰立即从固态中提升出去，而化学物质自身留到的冰铁架子中，进而促使干躁产品无失原有的固态框架构造，维持原材料原有的形状，且产品复水溶性。
脆冬枣真空脱水油炸机厂家 
山东硕赫机械有限公司薯条真空油炸生产流程：
将原材料清洗---切条---薯条清洗----蒸煮护色----脱水作业----油炸作业----脱油作业----调味----冷却处理---包装处理
真空油炸机对原材料进行油炸、脱水程序，可以有效地减少对食品营养成份的***。能够很好的保存原材料所代表的颜色以及营养成分，并将他们进行进一步的融合压缩。
真空油炸机是集油炸、脱油、脱水、油过滤于一体的真空油炸设备，通过薯条真空油炸机生产出来的产品含油量低，且没有脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等所带来的危害。薯条真空油炸机具有自动控制温度和压力的能力，不会产生过热、过压等现象，能够确保产品质量和安全生产，薯条真空油炸机的脱油作业采用的是变频调速设计，适合大多数产品。薯条真空油炸机的油水分离系统能够将蒸发的水油进行冷却分离处理，使水免受污染，延长了水的使用寿命，降低了油的损耗。
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新鲜水果双室真空油炸机的机器设备配备：
1、
新鲜水果双室真空油炸机的构成系统软件：真空油炸双室罐、油加温系统软件、真空压力系统软件、排放系统、全自动脱脂脱干系统软件、自动控制系统。
1）.真空压力控制系统着由真空双室罐里压力指数值，保证 不容易出現压力过大于小情况，保证了在油炸全过程中罐里的压力安全性。
2）.油加温控制系统着真空双室罐里的水温做到一定溫度，使商品在适合的水温中开展油炸工作，保证 商品的服用性跟服用安全性。
3）.排放系统是在油炸过程中将造成的水蒸汽等汽体立即搜集排出来，以防真空双室罐里出现意外，保证 安全生产。
4).全自动脱脂脱干系统软件是将商品的中不必要的油跟水立即排出来，以减少油炸食品类的含油量，保证商品的特色美食性，保证了商品的品质。
5）.自动控制系统用以操纵新鲜水果双室真空油炸机的总体实际操作，各个部门系统软件中间的对接，保证新鲜水果双室真空油炸机的不断运作。
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