给料机的规范操作流程：
1、穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。
2、起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。
3、加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。
4、检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。
5、检查轴承温升及润滑油温升情况。
6、检查一切正常后方可正式投入生产
7、开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。
8、开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车时应先关闭螺旋闸门再停车。
9、转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。
10、长期运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。
振动给料机结构简略，振动平稳，喂料均匀，连续功用好，激振力可调；随时改动和控制流量，操作便当；6、检查一切正常后方可正式投入生产7、开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。偏疼块为激振源，噪音低，耗电少，调度功用好，无冲料现象；若选用封闭式机身可防止粉尘污染。操作便当，不需润化，耗电量小；能够均匀地调度给矿量；因而已得到广泛应用。
一般用于松懈物料，根据设备功用要求，料仓底部排料处应设置满意高度的拦矿板。
振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料设备中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料防止破碎机受料口的阻塞。
振动给料机是一种连续、均匀的给料设备，可以将输送的物料稳定的输送到受料装置中，受振幅影响，会根据振动力的大小调整输送物料的强度，而由于在一些工业生产时，常会出现高温物料，因此在物料输送过程中需要满足特殊的要求，才能保证工作的安全性。
振动给料机输送高温物料的要求如下：
1、钢料由电炉产生的高温烟气来预热，并对其进行除尘处理。
2、输送钢料的槽体具有良好的密封性。
3、在输送的过程中用废钢预热钢料，即其需要耐高温。
4、对形状不规则、且比普通物料的质量、密度大很多的废钢进行输送。
振动给料机还能够输送稀释浆体、液体、易碎器件、大批量固体物料、大重量物料、大深度的粉末以及轻质蓬松物料等。与普通输送机相比，振动给料机的槽体磨损会减小2一4倍，其在运转时还可以实现反向给料、任意调速以及内部动量的自我平衡等。
