减速机使用的时候要注意
1.减速机传动联轴器在必要时应有保护装置，如连接部件上的突出物或齿轮、链轮传动等。
2.齿轮的安装位置，确保操作者的工作人员，包括光标能够容易地关闭该通气孔塞和排水塞和其他地点。在安装完成减速机之后，控制应检查全为了确定每个紧固件等的可靠性的安装位置的精度。
3.在操作减速机之前，必须做好操作准备。打开机油油位塞螺钉，检查机油管路高度，将润滑油加到油位塞螺钉之外，直到孔溢出，然后拧上机油油位塞，并在试运行前确保其正确无误。
减速机是驱动电机、齿轮箱组装而成的减速传动设备，齿轮箱内部结构由不同大小的齿轮组合而成，达到减速增距的效果。减速机齿轮间隙也称为齿轮精度、回程间隙（通常指行星减速机），其中对齿轮的要求尤其重要，齿轮加工中总是存在误差的，而齿轮精度（齿轮间隙）的高低直接影响整个减速电机的质量。减速机齿轮间隙精度直接影响工作效率，使用寿命，当齿轮间隙过大时，应当想办法调节齿轮间隙精度。
影响行星减速机运行效率：
轴承损失轴承有许多不同的类型和风格。有效的是不含密封的滚子轴承。可以在滚子轴承上添加许多不同种类的密封件; 这样做可能会增加一定程度的阻力，从而降低整体行星减速机的效率。还可以使用许多不同类型的轴承润滑脂，并且可能会影响效率，具体取决于润滑脂的粘度。其他效率稍低的轴承类型包括：粉末金属青铜，铁衬套和模制塑料衬套。润滑行星减速机用润滑脂或油润滑。
斜齿轮减速机特点：
1.节省空间，可靠耐用，承受过载能力高；
2.能耗低，性能优越，减速机效率可高达95%以上；
3.振动小，噪音低，节能高；
4.啮合性能好，振动低、噪音小、传动平稳；
5.重合度大。降低了每对轮齿的载荷，相对地提高了齿轮的承载能力，寿命长；
6.因为面接触，受力面积大，传动的扭矩大，常用于重型机械上；
7.斜齿轮的许用少齿数比直齿轮的少齿数少，故斜齿轮不易发生根切；
8.斜齿轮机构较直齿轮紧凑，体积小，重量轻，传动精度高；
9.选用好的锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；
10.经过精密加工，确保轴平行度和***轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机，组合成机电一体化，完全了产品使用质量特性。
