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流水线工作台的质量检测该如何进行：
1、作业面应选用刮削工艺，关于“3”级平板作业面也可以选用刨削工艺，刨削作业外表的外表粗糙度按概括算术平均偏差Ra值应不大于5um。
2、作业外表不该有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点。各种铸造外表应铲除型砂、且外表平坦，涂漆结实。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的 平板作业面上，关于直径小于15mm的砂孔允许用相同的资料阻塞，其硬度应低于周围资料的硬度。6、SOP挂架，滑轨用优质铝材制作，看板底面用绿色亚克力制作，板面用透明亚克力制作。在作业面上阻塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不 小于80mm。
如何有效防止组装流水线过度老化、磨损带来的隐患：
一、设备的设计：
流水线设备产品的市场群体是企业，每一家企业的情况又是不一样的。设备的设计需要建立在企业实际情况的基础上，设计的合理性直接影响到产品的质量，从而影响企业生产的运行效率。
二、生产管理：
提高流水线设备的运行效率，离不开正规、有效的管理。管理作为企业的一门必须修课，是日常经营中必须时刻注意的。有效的生产管理，可以规范生产、规范操作，从而形成有效的、快速的反映机制，可以及时处理好生产中的突发状况。
流水线装配精度的误差有哪些呢？
1、安装件的装夹***基准与合作外表不重合差错。
2、流水线作业头与移动导轨间的空隙，作业时因为安装时的反作用力使安装作业头发生对安装中心轴的径向违背和歪斜。
3、随行夹具与流水线作业头号的调整差错，其数值与调整过程中工人的熟练程度及所用工具的精度有关，经细心调整能够到达的精度一般为0.01~0.03mm。
4、流水线传送设备的***差错。
倍速链流水线主要配置及用材：
1、倍速线组装线动力系统采用台弯产城邦马达及台产变频调速器，速度可调，性能稳定；
2、流水线主体结构采用方形钢管材焊接（粉末烤漆处理）制作或铝型材制作，导轨采用专用铝型材导轨，结实美观；
3、工装板材料采用25mm厚夹板制作，单层或双层制作；
4、带工位阻挡器，可根据工序时长控制速度；
5、照明系统采用28W-T5髙效节能灯，外观优美，节能实用；
6、SOP挂架，滑轨用铝材制作，看板底面用绿色亚克力制作，板面用透明亚克力制作；
7、另有气管、吊轨、仪表台等配置可选配。
