低压螺杆空压机
操作程序：1、使用前准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，无冷凝水后拧紧此阀，打开空压机供气口阀门。 2、开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。
螺杆空压机的***
加强预防和预测性维护加强对螺杆空压机进行点检，通过点检提前发现螺杆空压机的潜在故障，如定期对螺杆空压机箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将隐患故障处理在萌芽状态。我们的目标不是过早地更换一个零部件，在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。
螺杆空压机***的重要性
螺杆空压机回油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。空压机空滤芯不定期清理灰尘、更换，容易造成空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。建议2000小时更换一次，清理滤芯，虽然有帮助，但是滤芯比较脆弱，很容易出现破损，清理后，滤芯破损也难以发现，滤芯破损的话，就等于过滤失效，杂质进入空压机，损失更大。
清除尘埃的方法是用0.23以下的干燥压缩空气，从滤芯内腔向外吹出附在滤芯外面上的尘埃颗粒，再将过滤器罩内壁上的污物擦干净即可将滤芯装回。正常情况下，每运行4 000乜左右需更换滤芯，即个滤芯取下清洁4、5次后必须更换。但是多尘地区应缩短滤芯的清洁和更换的时间间隔，否则，滤芯的超期使用危害很大，
