复合机其实就是一种以复印作为主要功能,但同时还兼具打印或者是传真以及扫描功能的一种设备.这种设备在工作的时候,利用的是数码的相关原理,可以对于图像或者是文字进行编辑以及操作,然后再利用激光打印的原理对于这些文字以及图像进行进一步的输出工作.这种设备具有高内存以及大硬盘等等的优点,并且它还具有多任务同时运行的功能,因此,这种设备完全可以满足用户的大任务量的工作需求。复合机是应用***广泛的贴合设备通过旋转电动机侧变速机的手柄，可以改变变速皮带轮的宽度。
无溶剂复合机型特点
1.人机工程学与绿色包装技术的结晶：减少了二次溶残的风险，可以达到***食品包装安全标准。减少了气体排放，可以达到***环境排放标准。
2.涂布间隙记忆系统：更便于操作，开机时只要稍微调整一下。
3.精准涂布量检测（实时显示当前涂布量）：能更精准的控制产品的质量。
4.快速清洁系统：便于操作。
5.多重保护系统：对操作员的安全有保障。
6.零误差张力稳定系统：四段全自动张力控制系统。放卷、收卷采用伺服电机自动控制张力，牵引辊采用超低摩擦气缸摆动辊检测，具有度，高灵敏度的张力控制。
7. 傻瓜式配胶系统：具有双层运算系统，在传统的换算系统中增加了度的承重控制模块和可编程控制器。可以根据胶水的重量自动控制加热板的温度，胶水输出配比更加精准。
8.外观：在笨拙的机械与艺术之间取了一个平衡点，主控面板去掉了传统的金属板换上了钢化玻璃，这样设备看起来更具有视觉感，让设备看起来不在是那样的冷冰冰。
无溶剂复合是包装安全的优先选定
1、包装的不安全性来自哪里？
一是与被包装无直接接触的质料本身，如树脂、树脂中残留***单体、增加剂、质料表面微生物或微尘；二是种种溶剂型印刷油墨和溶剂型粘合剂造成的溶剂残留。从包装工艺角度讲，主要即是溶剂残留。
2、复合包装中溶剂残留是怎样发生的？
根源在在于印刷和复合两个工艺环节，如在印刷环节应用溶剂型油墨，在复合环节应用溶剂型胶粘剂。原因在于印刷和复合工艺环节挥发不彻底。
3、复合包装溶剂残留对食物的非常大凶险来自哪里？
来自热封层/阻隔层之间胶粘剂的溶剂残留！以较为典范的三层包装膜结构为例：上层为印刷层，主要用途是装饰；中间层为阻隔层，阻隔性好；内层为热封层（常用质料PE或CPP），热封性好，但阻隔性较差。复合机挤出技术是一种将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机通过一个多流道的复合模头，汇合生产多层结构的复合薄膜，并通过急冷辊冷却成型的技术。工艺生产中可能发生的溶剂残留分别存在于装饰层/阻隔层、阻隔层/热封层两个区域。
