外径千分尺的零位校准使用
外径千分尺的零位校准
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。
如果千分尺的微分简予先旋到所需尺寸,锁紧微分螺杆再进行测量时
如果千分尺的微分简予先旋到所需尺寸，锁紧微分螺杆再进行测量时，因为这样测量与检定ROK千分尺示值状态不同，没有测量力作用于微分螺杆上，不能使微分螺杆牙廊的右侧与螺母牙廊左侧密术贴。旋动微分简时，如果向左侧旋动，此时由于向左的旋动力使微分螺杆牙廊的左侧与螺母牙廊右侧靠近。锁紧后，轴向间隙量(8或1O m)带进测量结果。综上所述，凡必须采用预先旋动微分简指示所需测量尺寸，锁紧后进行测量的(非正确测量方法)，应向微分螺杆右侧加1O00g左右的轴向力，使微分螺杆牙廊右侧与螺母牙廊左侧密贴后再紧，即可消除非正确测量方法造成的测量误差。
千分尺示值误差是反映
千分尺示值误差是反映千分尺精度的综合性指标，是各种故障和缺陷的综合反映。比如：测量面的平行度，平面度不合格；测微螺杆的轴向窜动或径向摆动；测力过大或过小；刻线不以及其它结构上的各种缺陷都会造成示值误差不合格。按照千分尺修理顺序，排除了上述故障之后，仍然不能解决示值误差的问题时，就要考虑对测微螺杆进行修理。调修前应检查各点示值误差的分布情况，以便找出磨损部位和确定研磨量。通常情况下，凡示值误差为正值时，此处的螺纹磨损较少；凡示值误差为负值时，此处的螺纹磨损较多。经验表明：螺纹转动较“紧”的地方，示值误差为正值；螺纹转动较“松”的地方，示值误差为负值。因此，哪个部位示值误差是正值，就多研磨哪个螺纹，使测微螺杆转动时全程松紧程度一致，从而消除不均匀磨损造成的示值误差。
示值误差的调修方法:千分尺
示值误差的调修方法：
千分尺本身自研法：在需要研磨的部位涂上研磨剂，旋进螺母中，用于松动测微螺杆旋进旋出，研磨适当时间后，旋紧螺母继续旋转研磨，当正值部位研磨差不多时 还要在全行程研磨几遍，直至松紧程度一致为止。清洗后进行检定，根据检定结果，再确定研磨位置，继续研磨。对测微螺杆进行研磨：这种工具用铸铁材料制成，螺孔3是研 6．5ram测微螺杆，螺孔2是研磨 8mm螺杆，1为压紧螺钉。
