节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是，长期以来，药厂净化车间设计中针对的主要矛盾是微粒，而节能问题一直未引起高度重视。随着我国GMP达标药厂的净化车间建设规模迅速发展与扩大，无尘无菌车间，从药厂净化车间设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步，河南无菌车间，而从建筑布局、工艺条件上采用***的节能技术和措施，可有效地降低能耗和***生产成本。
洁净室中事故释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化，***到原来洁净度的自净时间决定于气流速度;对自净时间的控制要求取决于此时间框架内(恶化的洁净度下)，对产品生产的质量及成品率影响的承受能力。无尘车间净化工程严格执行无菌操作，防止微生物污染;操作人员进入室内前应先关掉紫外灯。
人员和物品的分流对维护无尘车间内的洁净度也有着重大的意义，工作人员在进入无尘车间前都是要经过更衣室和风淋室吹淋的，更换洁净服，在经过净化处理，无尘无菌车间，***后在进入无尘车间。而物品就要走物品的通道，大件的应使用货淋室，小件的就从传递窗运进无尘车间。还有一些生产工艺要求对洁净度较高的，人员在进入无尘车间前还要进行洗浴，物品要更换包装吹淋等工序的。
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