常用的矿物细掺料有粉煤灰、磨细矿渣、沸石粉、硅粉等。配制商品混凝土时对矿物细掺料的基本要求是：
1．售价低、具有一定的水化活性，能替代部分水泥，在保证强度和其它性能的情况下，应多掺矿物细掺料，使混凝土的成本降低；
2．需水量比小(lt;100%)，颗粒级配合理能提高拌合物的流动性；
3． 合理使用不同品种的细掺料，配制C60以下的流态混凝土时采用II级粉煤灰，智能混凝土，C60～C80采用I级粉煤灰或磨细矿渣，100Mpa以上的混凝土掺硅粉。
3.1 工艺流程： 基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平层 3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，高技术混凝土，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
3.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
3)基料铺料箱前面的活动刮板在退回时张开，这时基料 箱的基料跑出来。当面料铺料箱在前位退回时，会把基料铺料箱前面漏出来的基料石子带回，刮到相邻基料铺料箱一端的一排制品表面，泡沫混凝土，该处返基料特别明显、密集。
2.3.2 解决返基料的办法
(1)面料铺料机在铺料前进或后退时，速度放慢，以不掉下基料石子为准；
(2)硬毛刷子改成不粘料的整块橡胶刷子；
(3)在面料铺料箱的刷子下面，混凝土，焊上一个接料的钢料斗；
(4)把面料铺料箱前面的刮板下调或安装一个橡胶板，下 调到紧贴阴模上；在面料铺料机后退时，速度放慢一些，使之 不带料、不粘料；
(5)基料铺料箱前面的活动刮板，在面料铺料箱返回一定 距离后再张开；
(6)在成型基料压头下压时，开动上振动器，以防压头底 面粘料
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