使用管理
9.1工业气瓶使用部门(含相关方)必须落实管理责任人，对使用过程实施全程监控。
9.2气瓶使用前，使用单位应专人对钢印标记、色标及安全状态进行确认，对不符合安全技术规定的气瓶不得投入使用。
9.3使用人必须按照使用说明书的要求操作。
9.4气瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备。与明火的水平距离不得小于10米，氧气瓶、***瓶水平距离不得小于5米。
9.5 气瓶使用时，必须直立，禁止卧放使用。
9.6 气瓶禁止敲击、碰撞、在瓶体上引弧，禁止将气瓶放置在电绝缘体上使用。
9.7 气瓶禁止放置在通风不良或有性射线源的场所使用。
9.8 使用过程中应采取措施防止气瓶受爆晒或烘烤，禁止用40℃以上的热源对气瓶进行加热。
9.9 移动作业时，应采用专用小车搬运，氮气瓶组检测，禁止氧气瓶、***瓶同车搬运。
9.10 瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，按规定放气流量、放气压力使用。
9.11 气瓶使用过程中，开闭瓶阀的专用扳手应始终装在瓶阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具阀门和瓶阀，禁止手持点燃的焊、割工具调节减压阀或开闭瓶阀。
9.12 气瓶使用过程中，发现泄漏要及时处理，禁止在泄漏的情况下使用。
9.13使用气瓶的单位和个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理和更换。禁止对在用气瓶瓶体和底座进行焊接修理。
9.14气瓶内气体禁止用尽，必须留有充足压力或重量。气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa。
9.15工作现场的同类气瓶，同一地点放置数量不得超过4瓶，不同气瓶存放应保持安全距离。
钢质焊接气瓶壁厚测定操作规程
一、气瓶壁厚测定操作人员，须经培训合格的专职人员担任，气瓶，正确使用测厚仪。
二、对气瓶除进行有缺陷部位的局部测厚外，还必须逐只进行定点测厚。
三、侧厚前检查仪器及各部位连接外，配套件电池极性等是否完好。
四、插入测头电源插头，按动仪器开关，指示灯亮，测头涂耦合剂，接触仪器校准面，消防焊接气瓶检测，显示屏能准确显示调校值，测厚仪的差值应不大于0.1mm。
五、对内外表面腐蚀程度轻微的气瓶，至少在上封头、筒体和下封头三个部位各测定一点，对腐蚀程度严重的气瓶至少在上封头测定两点，筒体测定四点，下封头测定两点，各测点应选于腐蚀深处。
六、各测厚点有一点的剩余壁厚小于设计壁厚的90%，该瓶应报废。
一、钢瓶容积测定必须在清楚瓶内锈蚀物和污染物之后进行，以免造成误差。
二、待测钢瓶要逐只进行空瓶称重，并认真作好记录。
三、经经过空瓶称重的钢瓶直立与检验室地面上，向瓶内注满清水，静止8小时，化工厂氮气瓶检测，期间应断续的用木锤自上而下轻敲瓶壁数次，并将每次下降的水补满，直至瓶口水面不再下降为止。
四、确认瓶内气泡排除，瓶口液面不再下降时，将钢瓶移至称重衡器上，秤出瓶和水的总重量，并做好记录。
五、以瓶水总重量将去空瓶重量得出的瓶内容纳的水重量，再乘以称重时瓶内水温下的每千克水的体积数，即得出该钢瓶的现容积值。
六、现容积小于原始标定值的气瓶应报废。
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