锦成浩达(图)-激光机切割机-激光切割机

随着激光切割的应用，钣金加工工艺从而得到了飞速的发展，并给钣金加工带来了革命性的理念。作为传统钣金切割设备，主要以数控设备为主，包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段，那么激光切割机与其相比有哪些优势呢？下面我们逐一来给大家介绍。　　　　(数控)剪床由于其主要是直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，激光切割机多少钱，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。　　（数控/转塔）冲床在曲线加工上有了更多的灵活性，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金工件，常见的就是机箱机柜行业，他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割，图案相对简单固定。他们主要面对的是2mm以下的碳钢板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具，一般是不使用冲床的。其优点是对简单图形和薄板加工速度快，缺点是冲厚钢板时能力有限，即使能冲也是工件表面有塌陷，费模具，模具开发周期长，激光切割机，费用高，柔性化程度不够高。国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割，而不使用冲床，一则厚钢板冲剪时表面质量不高，激光机切割机，二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床，浪费资源，三则冲厚钢板时噪音太大，不利于环保。　

近年来，我国高铁、劾电、船舶、石油化工及航天航空等领域的高速发展，对激光切割加工装备和工艺技术提出了更高的需求，总的趋势是向功率更高、速度更快、幅面更大、切割更厚、断面更亮、更平直的方向发展。于是，从6000W到8000W，再到曾经看似遥不可及的万瓦级激光切割机，激光切割机的功率一步步突破我们的想像。以前的光纤激光切割板材的厚度局限于碳钢20mm以内，不锈钢12mm以内，而万瓦级激光切割机切割铝合金板材可达40mm，不锈钢板材可达50mm。在切割厚度为3~10mm的不锈钢板材时，10kW激光切割机的切割速度是6kW的两倍以上；同时万瓦级激光切割机在碳钢的切割应用中，可以达到18~20mm/s的快速亮面切割，是普通标准切割速度的两倍；还可以用压缩空气或氮气切割12mm以内的碳钢，切割效率是氧气切割碳钢的速度的六到七倍。激光切割碳钢样品有数据表明，在8mm不锈钢方面，6kW对比3kW激光切割机速度提升近400%。而在20mm厚不锈钢方面，12kW对比10kW速度提升了114%。

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