催化剂种类目前催化剂的种类已相当多,按活性成分大体可分3类:
1、***催化剂
铂、钯、钌等***对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,且使用寿命长,适用范围广,易于回收,因而是***常用的废气燃烧催化剂。如我国***早采用的Pt-Al2O3催化剂就属于此类催化剂。但由于其资源稀少,废气催化燃烧设备,价格昂贵,耐***性差,人们一直努力寻找替代品或尽量减少其用量。
2、过渡金属氢化物催化剂
作为取代***催化剂,采用氧化性较强的过渡金属氧化物,对***等烃类亦具有较高的活性,同时降低了催化剂的成本,常见的有MnOx 、CoOx 和CuOx 等催化剂。大连理工大学研制的含MnO2催化剂,废气催化燃烧设备,在130℃及空速13000h-1的条件下能消除***蒸气,对苯蒸气的清除也很有效果。
催化燃烧废气处理设备介绍
催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的***有机废气净化处理中,苯类,醇类,醚类等有机废气均能净化。该装置系统设计完整,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。***适用于低浓度(50~1000ppm)且回收经济价值不大,不宜采用吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,废气催化燃烧设备,大大降低生产运营成本。
催化燃烧RCO废气处理设备的优点
几乎可以处理所有含有机化合物的废气;可以处理风量大、浓度低的有机废气;处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%);可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动;对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。
1、采用吸附浓缩 催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备***及运行费用低。
2、该设备设计原理***、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染。
3、设备占地面积小。
4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的***催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。
5、耗电量小。由于床层阻力小,用低压风机就可以。有机物催化燃烧前,需启动电加热,当有机物在催化床开始催化燃烧时,其燃烧热足以维持其反应所需的温度,此时电加热自行停止,起动电加热时间大约1小时左右。
6、吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,催化燃烧设备,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。
7、采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程安全、稳定、可靠。
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