







熔喷法生产的无纺布自身具备35%的过滤性能,经过驻极处理后过滤性可提高至95%。影响熔喷布质量的因素聚合物原料的MFI熔喷布作为口罩阻隔层,是一种极为细密的材质,内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。以PP为例,MFI越高,熔喷加工时拉出的丝越细,过滤性能越好。热气流喷射角度热空气喷射角度主要影响拉伸效果和纤维形态。角度变小会促使细流形成平行纤维束,从而导致无纺布均匀性差。若角度趋于90°,将产生高度分散而湍动的气流,有利于纤维在凝网帘上无规分布,终得到的熔喷布各向异性性能好。螺杆挤出速度在温度恒定的情况下,螺杆挤出速率应保持在一定范围:在某一临界点之前,挤出速度越快,熔喷布定量越高,强度越大;到超过该临界值,熔喷布的强度反而下降,口罩用熔喷布一吨多少钱,尤其是MFI>1000时更为明显,可能是因为挤出速率过高导致丝条牵伸不充分,并丝严重,从而布面粘结纤维减少,熔喷布强度降低。
驻极机理介绍
驻极机理:体电荷(空问电荷),聚合物内部往往有杂质离子以及各种缺陷,例如多晶中的空隙,晶体和无定形区域的界面,长分子链的折转、扭曲或切断等,从而形成电子或空穴的陷阱。在外电场的作用下,正、负离子将向两极分离,并可能被陷阱捕获,外界的电荷也有可能进入介质体内的陷阱中,造成介质体内性荷电,称为"体电荷"。在高聚物纺丝或在纺丝后的牵伸过程中,加一直流高压电场,通过直流电晕放电对其进行驻极化处理。在熔喷式非织造布的生产过程中,施加静电场,口罩用熔喷布批发,从而得到驻极化的非织造布过滤材料,提高过滤能力。利用直流电晕放电,使共聚物膜驻极化。将膜驻极体经裂纤化,制成膜裂纤维,再将纤维梳理、铺网、粘合或,制成非织造布。对于驻极体材料,实际上并不十分关心空间电荷的具体位置,特别关心的是电荷陷阱的深度和密度。聚合物经料斗喂入挤压机,在挤压下,聚合物熔融并向前移动,从喷孔中喷出。喷出的纤维由两股亚音速的热空气流拉伸,当纤维落在收集器上时,即形成纤维网。
熔喷布的微纤维结构,使其具有较大的表面积,能有效地捕集微细粒子。静电法熔喷非织造布即是在熔喷成网过程中,利用静电技术将电荷注入纤维内,借助静电力吸引过滤离子,从而获得更高的过滤效率。驻极化处理的方法有多种,采用静电技术,利用直流电晕放电,可以向高聚物中直接注入电荷并将其固定在材料中。
口罩符合YY0469-2004《口罩技术要求》标准,口罩用熔喷布,重要技术指标包括过滤效率、***过滤效率和呼吸阻力:(1)过滤效率:在空气流量(30±2)L/min条件下,对空气动力学中值直径(0.24±0.06)μm氯化钠气溶胶的过滤效率不低于30%;(2)***过滤效率:在规定条件下,口罩用熔喷布价格,对平均颗粒直径为(3±0.3)μm的金***气溶胶的过滤效率不低于95%;(3)呼吸阻力:在过滤效率流量条件下,吸气阻力不超过49Pa,呼气阻力不超过29.4Pa。
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