经过不断的实践和改进之后又推出了第二代带钢热轧机。它的特点是在轧机上采用增速轧制工艺，使得当带钢从精轧机出来，前端喂入卷取机后，精轧机、辊道和卷取机可以同时加速，大大提高了精轧机的速度。
在这类热轧机还采用了自动厚度控制，测厚和测宽仪表；完善的除铁鳞和带钢冷却控制系统以及良好的速度控制系统和微张力活套装置等，同时还加大了轧机刚性和主电机功率，增设了快速换辊装置。假如用力碰击致使轴承歪斜更不简略装入，还有也许把轴承座孔外表戕伤，乃至作废。此外，还在这时候开始采用计算机控制系统，提高了表面质量和厚度的精度。
随着第二代带钢热轧机技术的成熟和应用，结合连铸机和步进式加热炉的发展，研制除了第三代带钢热轧机。与这类轧机配合的加热炉的加热能力很强，并可减少加热时产生的黑印，减少板坯表面划伤。
轧机主轧机的了解和什么是自动卸张?
1.可逆热轧机中，是否有主热轧机这一部分？
可逆热轧机中，是有主热轧机这一部分，而且一般在四辊可逆热轧机中居多。轧机专-业厂家认为，在检修冷轧机时，检修员须严格执行断电，挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。主热轧机这一部分，是由两套卷曲机构和相应的支撑机械结构来组成的，其压下方式一般是为手动压下，平衡调节方式是为手动调节。此外，轧制速度的调节，是采用变频方式，以保证有好的调节效果。
2.可逆热轧机的轧制道次应怎样考虑？其调速系统属于哪一类？
可逆热轧机的轧制道次，对这个进行考虑的话，主要是考虑热轧机生产效能这一具体方面，但不会无限制增加轧制道次，因为轧制道次过多，也是会产生问题的。这种轧机比一般钢板轧机多了两个零件，预应力压杆5和预应力加载液压缸8。此外，还要看一下轧制材料。至于可逆热轧机的调速系统，从***角度来讲，其是属于电压电流双闭环调速系统。
轧机轴承的分类
四列圆柱滚子轴承和六列圆柱滚子轴承几乎全部用于轧钢机架的轧辊颈、滚筒和轧压机。同其它滚子轴承相比，这些轴承的摩擦低。因为沿辊身长度上其受热和冷却不一致，在各种要素的影响下，轧辊中部比两端的热膨胀大，从而使轧辊发作热凸度，影响辊缝形状。由于这些轴承通常以过盈配合安装在轧辊颈上，特别适合轧钢速度高的轧钢机应用。这些轧机轴承的低横截面允许使用同轧辊直径相比相对较大的轧辊颈直径。由于可装入非常多滚子，其径向载荷能力非常高。
多列圆柱滚子轴承只能承受径向载荷。在热轧机的配合下，加上优异的轧制工艺，除了产品的强度与韧性高于普通钢种之外，其焊接性和冷成形性、抗应变时效和HIC性以及表面质量也更加突出，进而推动了材料向更轻、更安全或更耐用的方向发展。因此，这些轴承同深沟球轴承或角接触球轴承、或径向设计或止推设计的圆锥滚子轴承一起安装，由后者承受轴向载荷。四列和六列圆锥滚子轴承为分离式设计，即带整体式法兰的轴承圈及滚子和保持架组件可同分离式轴承圈分开安装，或所有轧机轴承部件均可分别安装。
这在相当程度上简化了轴承安装、维护和检查。轴承内可承受一定限度的轴相对于轴承座的轴向位移。四列圆柱滚子轴承带一个圆柱孔，一些尺寸的轴承还可带圆锥孔供应。带圆锥孔的轴承可在安装过程中调整，以得到一定的径向内部游隙或确定的预载荷。
