要想保证冷凝器有较高的传热系数，就必须降低系统中的阻力，这里倒是有三种方式可以实现这一目标。一旦冷凝器中的阻力降低之后，传热系数自然就能提升，制冷效果也将更好。
一种方式就是尽量采用非对称型冷凝器，也就是不等截面积的冷凝器，它可以根据冷热流体的传热特性和压力降要求，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积。
相比之下，非对称型冷凝器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。当冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。
另一种方式则是为冷凝器加设换热器旁通管，尤其是当冷热介质流量比较大时，这样有助于减少进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，还可以在旁通管上安装调节阀。
根据固体壁面的形式，在常用的制冷设备中的传热过程主要有三种，即通过平壁的传热过程、通过圆管的传热过程以及通过勒壁的传热过程。
1、平壁传热：当传热壁面为一块平板，或者可近似为一块平壁时，热量从一侧的高温液体穿过壁面传递到另一侧的低温流体，就形成了通过平壁的传热。
2、圆管传热：在制冷系统的冷凝器和蒸发器中，大量使用了铜质和钢质的传热管，所以通过圆管的传热是非常普遍的。
3、勒壁的传热：由传热方程可以看出，单位时间内的传热量不仅随传热系数的增大而增大，而且也随传热面的增大而增大。当传热系数提高到一定程度并且很难再提高时，可通过增大传热面额方法增加传热量，通常是在换热壁上加工勒片或翅片。
为了提升蒸发式冷凝器的应用效率，现在冷凝器也选用了很多***的技术理念，在使用冷凝器时添加了ｔｅ制的钢管，这种钢管和普通产品不同，ｔｅ制的钢管在制作的过程中经过了压力测试，所以能够承受更大的压力值，在遇到高温条件时也可以保持原有状态，另外冷凝器所选用的材料都是进口材质，这些材料在制作期间经过了特殊的工艺处理流程，所以在安装之后不容易被腐蚀，这样也延长了冷凝器产品的使用寿命。通常,一系列挡板垂直于管束,而管道与壳体之间的连接是刚性的,而管外是两种不同温度的液体,因此当管壁与壳壁温差很大时,由于两种不同的热膨胀,造成了很大的温差应力,使管的扭曲或管子从管板上松动,甚至***换热器。
冷凝器是制冷系统中的重要设备之一。它是冷凝器的放热表面。制冷剂的过热蒸汽的热量传递到周围的空气或水中。将其冷却至饱和蒸汽并进一步冷却至压力。（2）耐温性：聚丙ｘｉ塑料熔点为164-174℃，因此一般使用温度可达110-125℃。液体，在系统中循环使用。下面描述普通冷凝器的工作原理和结构。卧式壳管式冷凝器。制冷剂蒸汽冷凝在管的外表面上，冷却水在泵的作用下在管中流动。
冷凝器在使用的时候具有非常好的一种自我保护能力，能够避免一些杂物对设备产生影响，这样就能够让我们在进行使用的时候可以非常方便进行设备的日常维护工作。这些设备只要能够再进行使用的时候可以有非常简便的维护***，那么必然能够让我们可以省去非常多的事情。当然对进行冷凝器管板焊接的全位置自动管板焊设备焊接电源及工作参数也提出了一定的要求，以焊接电源来说，必须具备提前送气、滞后送气、高频起弧、脉冲电流调节、自动旋转、记数、电流衰减等功能。而且这些设备良好的自我维护也能够让我们可以在进行试用的时候有更好的设备效率保障。