N220适用于各种橡胶,耐磨性比N330高10%
N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10％-20％，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。
N234耐磨性比N220约高10％，在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品。 N326在天然橡胶中具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。主要用于要求强度高、生热低的轮胎(包括越野胎)胎面胶，也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。
N330是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。主要用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品。
色素炭黑的消费办法不同其外表化学性能各异
色素炭黑的消费办法不同其外表化学性能各异。炭黑外表具有不同的含氧官能团（如羧基、内脂基、酚基、羰基等）。普通含氧官能团高的炭黑，挥发份高，其色彩可调性能好，其活动度也较高。炭黑样品加热至825±25oC后以百份重量损失表示炭黑挥发份。炭黑含氧***越多，挥发份也越大。
色素炭黑的生产工艺流程
炭黑是一种外表积大的物质，因而有一定的吸湿性。中炭黑的吸湿量主要由外表积大小来决议。可增强措施，特别在包装、储存和运输的过程采取方法以减少产品的吸湿性。由于水分（吸湿量）过高会对加工过程带来费事，所以请求对某些种类炭黑有特殊包装。
炭黑的生产工艺不同,则表面的化学性能也有差别
炭黑的生产工艺不同，则表面的化学性能也有差别。大多数炭黑的真实表面积大于由粒径计算出的几何表面积。这是由于炭黑特别是粒径小于25nm的炭黑表面存在许多微孔。
据分析，可在炭黑表面检测如酚基、醌基、羧基等基团，这些酸性基团浓度在气黑和氧化炉黑的表面特别高。在炉黑中可检测到吡喃酮结构，这种结构决定了炉黑的碱性性质。挥发份含量可判断表面官能团的浓度，也可测得炭黑的极性。另外由于炭黑的表面积较大，容易吸附挥发份环境中的水分，所以炭黑在运输，贮存及使用过程中要特别注意吸湿问题。
