⑷每班开工前由综掘机司机检查临时支护装置与综掘机之间的连接件情况，发现松动必须及时紧固；除此之外，每班检查支护装置主体结构件状态，发现影响支护装置安全使用的焊缝开裂、销轴或主体结构件变形，必须处理。
⑸使用过程中出现故障，必须立即停机进行处理，处理完后方可继续使用。
⑹在使用期间每班检查油液的清洁，避免油液中杂物较多，同步阀的滑阀卡住而影响同步精度，油箱应设置磁性过滤器或放置一些磁铁。
⑺在使用过程中，如果发现临时支护装置油缸、液压锁、操作阀、同步阀、油管及接头部位有漏油现象，必须先处理后方可使用
⑻任何人不得随意拆除液压件，严防脏物进入管路，污染液压油和液压元件。
⑼在机载前探梁升起紧贴顶板时，综掘机严禁进行运动，需要进行工作时，应把临时支护收回，方可进行其它工作。
⑽支护不够高时，先降下机载前探梁再抬高截头，然后再升高机载前探梁。 次数用完API KEY 超过次数限制
针对深部高应力强采动巷道提出了“支护-改性-卸压”三位一体协同控制理念和“三主动”支护理念，一是通过高预应力锚杆（索）及时主动支护，***锚固区内围岩不连续、不协调的扩容变形，在围岩中形成预应力承载结构；二是通过高压劈裂主动注浆改性，提高巷帮煤体的强度、完整性及煤层中锚杆（索）锚固力；三是在工作面回采前选择合理层位进行水力压裂主动卸压，减小侧方和采空区后方悬顶，并产生新裂隙，原生裂隙，降低工作面回采时采动应力量值和范围。“支护-改性-卸压”协同控制理念可以有效地改善围岩应力状态，***围岩强度衰减，提高煤层结构强度与完整性，对深部与复杂困难巷道支护的发展起到了有力的推动作用。 次数用完API KEY 超过次数限制
支撑绳安装及调试
（1）安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用2～4个（支撑绳长度小于15m时为2个，大于30m时为4个，其间为3个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。
（2）从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.2铁丝按1m间距进行扎结。
钢绳网铺挂及缝合
从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为φ8钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m（或27m）的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端用两个绳卡与网绳进行固定联结。 次数用完API KEY 超过次数限制