调整激光切割机精度的方法
激光切割机在安装好之后是不能立马投入工作使用的，还需要做好相关的试运行测试以及调整。因为很多人在安装好之后着急投入使用而导致切割机设备的精度没有调整好，从而造成切割失败、不佳的现象发生。所以下面小编就来讲一讲如何调整该设备的精度。
1、当聚焦激光的光斑被调整到较小时，通过点样确定初始效果，并且焦距由点效应的大小确定。我们只需要将激光点找到很小的，然后这个位置是较好的。处理焦距以开始加工工作。
2、在切割机前部调试，我们可以使用一些调试纸，工件报废点来确定激光切割机的焦距位置的精度，移动上下激光头高度的位置，激光点拍摄时尺寸会有不同的尺寸变化。多次调整位置以找到较小的光斑位置，以确定激光头的焦距和合适的位置。
3、安装激光切割机后，在切割机的切割喷嘴上安装划线装置，划线装置绘制模拟切割图案，模拟图形为1米的正方形。内置直径为1m的圆，并且对角绘制四个角。冲程完成后，用测量工具测量。圆形是否与正方形的四边相切方形对角线的长度是否为√2（通过打开根获得的数据约为：1.41m），圆的中心轴应平均分为正方形的边和中心的点。轴与正方形的两边相交到正方形两边的交点距离应为0.5m。通过测试对角线和交叉点之间的距离，可以判断设备的切割精度。
所以不管是激光切割机安装好之后，还是每次启动使用前，都要做好详细的检查工作以及其精度的调整，这样不仅能更好的保障切割机设备接下来的操作运转更加稳定、准确，还能有效降低设备故障的发生率。
对于激光切割机的概念，很多人都有所认识与了解。但是真正去了解激光切割机，得细心观察才会一目了然。那么激光切割机一般的构造由哪些部件组成呢？下面看美克激光切割机厂家与你分享。
1、激光电源 供给激光振荡用的高压电源。
2、激光振荡器 产生激光的主要设备
3、折射反射镜 用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要用保护罩加以保护。
4、割炬 主要包括枪体、聚焦透镜和辅助气体喷嘴等零件。
5、切割工作平台 用于安放被切割工件，并能按控制程序正确而地进行移动，通常由伺机电机驱动。
6、割炬驱动装置 用于按照程序驱动割炬沿X轴和Z轴方向运动，由伺服电动机和丝杆等传动件组成。
7、数控装置 对切割平台和割炬的运动进行控制，同时也控制激光器的输出功率。 8、操作盘 用于控制整个切割装置的工作过程。
9、气瓶 包括激光工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光振荡的工作气体和供给切割用辅助气10、冷却水循环装置 用于冷却激光振荡器。激光器是利用电能转换成光能的装置，如CO2气体激光器的转换效率一般为20%，剩余的80%能量就变换为热量。冷却水把多余的热量带走以保持振荡器的正常工作。
11、空气干燥器 用于向激光振荡器和光束通路供给洁净的干燥空气，以保持通路和反射镜的正常工作。
12米15000W激光切割机的切割质量会受到工艺参数的影响吗
15000W激光切割机焦点15000W激光切割机的工艺参数对激光切割质量影响是非常大的，因此要求操作人员对激光切割的相关知识有一定的了解，大家可以看看前文中“15000W激光切割机应用知识详解”。15000W激光切割机的参数影响切割质量主要有三点：1.激光焦点：不同激光焦点位置对应着不同的切割面粗糙度，大家可以看看双成激光带来的“激光切割机三种焦点位置的***方法”和‘激光切割机切割焦点***与材料间的关系。2.激光功率：在一定的切割速度下，Z佳的激光功率，切割的质量Z好，偏离Z佳激光功率，就会使得切割表面粗糙。增大和减小激光功率都会使得切割材料过烧或挂渣缺陷。3.切割速度、激光功率：激光切割的速度和功率是影响切口宽度的主要因素之一，切口的宽度随着切割的功率增大而增大，随着激光切割速度的增大而减小。扩充知识：激光功率的三种区域（过烧区、无缺陷区、挂渣区）1.过烧区：当激光功率过大，造成热输入过大，使得工件的熔化范围大于高压气流所能驱除的范围，熔融金属未能被气流完全吹除而产生过烧。2.无缺陷区：即激光功率处于Z佳的范围，这个时候的切割效果Z好，称之为无缺陷区。3.挂渣区：当激光功率过小，热量不足，越靠近下边缘熔融产物的温度越低，而粘度越大，因而未能被高压气流彻底吹除而滞留在切割面的下缘产生挂渣。严重时甚至不能切割形成切口。