热转印膜有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握的温度、压力和速度。其有严格的三大工艺参数指标：1、温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。操作方法如下：用刻字机或激光机雕刻图案，再将刻字膜图案多余的部分撕离，将剩下的图案方面放置在承烫物上面，通过烫画机转烫图案，确定撕离方式，撕离PET膜。
要确定的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃，一旦温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。2、压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时，无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度;若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形，印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。提升包装的吸引力，对于品牌商而言是非常重要的，一些创新技术也因此应运而生。3、速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，后确定温度。
热转印膜印刷的效率化
大多数情况下，热转印膜印刷企业的生产效率、产品质量、物料损耗等都没有清晰、准确的数据分析报告，管理人员根本就找不到管理改善的方向及***，从而导致盲目管理、无效管理。为了确保精益管理得到有效落实，取得更好的成效，必须对实施精益管理相关部门的经理、主管进行考核，以便确认精益管理团队的成员具备了精益管理的能力。印刷工序：根据热转印花膜的既定工艺，将凹印版装到凹印机上面，校准套印后，将对应的离型膜装上凹印机，开始热转印花膜的印刷，并防止印刷过程中的各类印刷问题，确保墨层干透。
热转印膜包装印刷企业引进数字印刷设备，其目的不是为了工艺上的取代，这几无可能也没有必要，而是为了补充，是为了满足不同客户的需要，是为了根据产品，选择为经济的生产方式，为了提高生产效率。可以肯定地说，数字印刷设备与工艺大规模地进入包装印刷企业只是时间问题。转印之后再叠印不透明或者透明的彩色油墨，可以实现迷人的效果，为包装设计者提供无穷的设计方案，先烫后印工艺能够提供更加***的装饰效果，并提高图像的视觉吸引力。
严格的质量控制，确保客户收到VST品牌的高品质热转印薄膜
虽然Westar在印刷热转印薄膜时已将热转印薄膜的质量控制在高标准和高要求，但每批热转印薄膜仍需接受双重检查，以确保您收到的都是VST品牌的高质量热转印薄膜。
1.初步检查:
对于每批印刷好的热转印薄膜，用相应材料的塑料片进行烫印试验，测试热转印薄膜的牢度和脱模剂，并进行初步的颜色判定，防止重大质量事故进入下一个环节。
2.质量检查
维萨公司质量部有50到60名***检验员，他们对每卷花膜和每一米都进行严格的检验，以消除不良产品(如套色、刀线、色差等)。)的热转印薄膜，以确保您收到的都是visa品牌的高品质热转印薄膜！
彩之源热转印膜主营制作销售各类木板，塑胶，金属，玻璃等的平面，曲面，异形面3D热转印
本公司的热转印膜适用于塑胶、金属、木材等制品的平面、异形、圆柱面、圆椎面上进行烫印，广泛应用于日用品、化妆品、玩具、电器、建材、文具等行业的产品以及包装物的印刷装璜上。具有附着力好、图案真实、色彩艳丽、工序少、、成本低，且无环境污染等特点，是商品印刷的一次创造性革新。完善制度和流程，引导员工的工匠行为，这是培养工匠文化的另一层次。使您的产品附加值大增。
