铸铁管质量的影响因素
生产工艺可以分为在生产的时候和在后期进行处理的时候。
铸铁管在进行生产的时候，生产出的铸铁管壁厚不均匀，这样生产出的产品质量就不合格，在使用的时候薄的地方很容易出现变形、漏水。
铸铁管就是在后期进行热处理成形工艺的时候，热处理没有处理好，造成了硬度超标。
公司将凭借良好的信誉，雄厚的实力，合格的产品，低廉的价格服务于广大用户.谨向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大客户表示衷心的感谢！并真诚希望与之建立长期的合作关系，互惠互利，共求发展。
铸铁管冶炼的工艺要求
( 1) 出炉温度
高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。
( 2) 炉衬
采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。
( 3) 装料
一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。
( 4) 送电熔化
将电炉功率调至至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在末了加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。
( 5) 脱氧
待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。
铸铁管的***
铸铁管的维护***可以说要一直从其选型开始，在项目开工前我们就应该对所需要用到的部件，如管材件、胶圈、弯头等就行一次肉眼目测的外观检查，避免使用带病的部件。第二个***的***是验收工作时间我们应该着重注意到影响长期稳定运行的承插口胶圈下管（排管）等，要力求在这几方面的承口没有杂物。胶圈已北橡皮锤砸实不翘不扭，均匀地卡在槽内。
公司本着“以质量创品牌、以管理出效益、以创新求发展”的企业理念，以高起点，高质量的要求规范着每一个工艺流程，长期以来，凭借雄厚的技术力量，为大众消费市场提供了合格的产品。
公司的经营理念：“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉”。
服务三保：保证质量、保证时间、保证数量。 服务宗旨：雄厚的实力、合格的产品、低廉的价格、的服务。
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经营原则：顾客至上、质量优良、品种齐全、价格合理。
铸铁管的产品优势
我公司出产的铸铁管能承受很高的内压，在进行水压实验中，实验压力比国际尺度和欧洲尺度都高出1MPa。
铸铁管还具有良好的抗外压性，可以降低管床和保护层制作的要求，使管道铺设既经济又可靠；另外，外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗侵蚀性。
我公司的喷锌质量符合ISO8179的划定，每平方米的管道喷锌量为130g，沥青漆的厚度不低于70μm，水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的划定，保证砂浆坚固密室、光滑、附着力强。
