公司主要经营***流体设备制造、非标自动化设备设计制造、维修改造、胶黏剂配套设备制造、维护改造、胶黏剂运用设备制造、工装治具制造、工控设备设计制造。欢迎新老客户来电咨询！
全自动灌胶机优势特点
1、***准，精度高，运行误差小，扬州灌胶机，采用双层线性滑轨和高精度平衡装置。
2、强大的电控系统：全自动灌胶机采用进口原装电机、PLC、触摸屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按***标准设计。
3、配胶准：全自动灌胶机选用进口齿轮泵，出胶量可达1.2cc/转，配备A、B胶液位报警功能，能及时防止断胶现象出现，手动灌胶机，B胶固化剂还配有胶量监视仪，预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题。
4、多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
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灌胶机不收胶老是滴胶
灌胶机老是滴胶，这个问题可能存在于：胶水太稀、使用气压过大、灌胶机针头品径过大这三大原因。
如果是胶水很稀的话可以采取换一种稠一点的有同样的胶，这样问题就解决了。 气压过大，也会造成滴胶，手动灌胶机，调小一点试试 灌胶机针头过大，换个小一点的
灌胶机***常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法
胶阀滴漏
此种情形经常发生于胶阀关闭以后。
灌胶机***常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
2、出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
***后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
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