预冷器是单级冷却装置，其冷凝温度在各成分的凝固温度以上，一般在4℃左右，目的是使大部分水汽凝结为水而除去，减少装置的运行能耗。挥发气离开预冷器后进入机械制冷级，机械制冷级可使大部分有机废气冷凝为液体回收。若需要更低的冷却温度，则在机械制冷之后连接液氮制冷，可使有机废气的回收率达到99%。单级机械压缩制冷装置的工作温度范围为－35～－10 ℃；串联的机械压缩制冷装置有浅冷级和深冷级组成，其工作温度范围为－70～－400 ℃；用液氮制冷的深冷装置的工作温度可达－184 ℃。多级连续冷却方法在石油化工行业的油气回收中应用很广泛，其净化程度可满足世界各国排放标准的要求。
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谈到热量回收问题。触及到下列几个概念：
1.余热回收。它不只包括冷凝水和乏汽的回收，而且还包括烟气，热空气，化工气体和固体含热量的回收。回收的办法多种多样，本文只谈及蒸汽、液态水的热量回收问题。
2.冷凝水回收。也叫凝结水回收。由于冷凝水常处于饱和状态，普通水泵因汽蚀问题无法直接保送，需求采取必要的技术手腕才干完成保送。
3.乏汽回收有时称余汽回收。所谓乏汽是在工艺中排出的无法直接运用的低压废汽，也可能是来自于冷凝水的闪蒸汽。所谓闪蒸汽就是冷凝水（常处于饱和态）节流减压时别离出来的蒸汽。乏汽也可能是物料干燥挥发过程产生的汽-气混合物。乏汽的回收，普通都采用水吸收法，但产生出的热水常无处可用，这便是“熵过剩”这一普遍存在的世界难题。
冷凝法从废气中分离***物质时，可有两种基本方法，即接触冷凝和表面接触冷凝。种，接触冷凝是被冷却的气体与冷却液或冷冻液直接接触。其优点是有利于强化传热，但冷凝液需进一步处理。
接触冷凝可在喷射器、喷淋塔或气液接触塔里进行，接触塔可以是填料塔、筛板塔等。喷射式接触冷凝器喷出的水流既冷凝蒸气，又带出废气，不必另加抽气设备。筛板式接触冷凝器与填料塔相比，单位容积的传热量大。
第二种，表面冷凝也称间接冷却，冷却壁把废气与冷却液分开，因而被冷凝的液体很纯，可以直接回收利用。所用装置有列管式冷凝器、淋洒式冷凝器以及螺旋板式冷凝器。
列管式冷凝器是一种传统的标准式设备；螺旋板式冷疑器传热性能好，传热系数比列管式冷凝高1～3倍，但不能耐高压。
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