电镀金的原理:
1、当电源加在铂金钛网(阳极)和硅片(阴极)之间时,溶液会产生电流,并形成电场。阳极发生氧化反应释放出电子,同时阴极得到电子发生还原反应。
2、阴极附近的络合态金离子与电子结合,以金原子的形式沉积在硅片表面。镀液中的络合态金离子在外加电场的作用,向阴极定向移动并补充阴极附近的浓度消耗。
3、电镀的主要目的是在硅片上沉积一层致密、均匀、无孔洞、无缝隙、无其它缺陷的金。







不锈钢首饰电镀加工时挂具上电镀层过厚时会出现多种不利后果,其中主要的有以下几点:
(1)镀件挂钩处会出现印痕
镀件与挂钩接触处由于挂钩变粗,镀件被遮盖面加大,从而会影响到该处凌层的正常沉积。
(2)挂钩容易折断
挂具上镀层过厚时,蚌埠电镀,难免会出现镀层厚度不均匀,不锈钢电镀,尤其是挂钩直接挂工件的接触点镀层会很薄,而其周围的镀层又会很厚,此时在这一部位稍加用力即会断裂,所挂工件也会因此而撒落、跌坏,不锈钢电镀,发生质量事故。
(3)提高生产成本
随着挂具上镀层的加厚,其表面积随之相应加大,沉上的金属增加,随挂具(工件)带出的溶液增多,同时能源的消耗量加大。


电镀规范对电镀层的影响有一下几点:
1、电镀密度 提高电流密度能提高阴极***作用,不锈钢电镀,有利于电位较负的金属离子沉积,使镀层中该种成分增加。
2、搅拌 搅拌有利于放电电位较正的金属离子的沉积,有利于提高镀层中这种金属的含量。
3、温度 升高温度能加快离子的扩散和对流速度,起着与搅拌相同的作用,使镀层中电位较正的金属含量***。
4、阴极材料 在合金电镀溶液中,阳极材料的成分与性能并不能在短时间内直接决定镀层中的合金成分。

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