液压泵站的问题
液压泵站是液压体系中的主要的组成，液压泵站由很多部分构成，那么对于液压泵站而言，它的中心问题是什么呢？首要的即是运动的方向和运动的速度，这也是液压泵站的中心问题。关于方向的操控来说，首要依托换向阀或逻辑操控单元来完成。关于通常中小流量的液压泵站体系，大多经过换向阀的有机组合完成所要求的动作。对高压大流量的液压体系，现多选用二者的联系--容积节省调速。容积调速是靠改动液压泵排量来到达调速的意图。其优点是没有溢流丢失和节省丢失，功率较高。但为了散热和补充走漏，需要有辅佐泵。此种调理方式适用于功率大、运动速度高的液压泵站体系。这两项的操控体系占有着液压泵站的中心，任何一方出现操控不到位，都有也许导致液压泵站的毛病，所以，两者的联系是保证液压泵站正常运转的根底。
液压泵站型号的具体选择
液压泵站型号从目前来看，还没有相关的规定标准和要求，因为没有什么具体的液压站型号表示要求。不过，在液压站的构成上，其基本要求，是要有电机、蓄能器、板式调压阀、双单项节流阀、电磁换向阀、回油过滤器以及油泵等，这些都是必不可少的。
液压站型号的具体选择，应怎样来进行？
1、依据一些尺寸，来计算所需要的闭合压力。
2、对于液压缸，确定其直径，然后是确定液压站的工作压力等。
3、根据液压缸的容积大小，来进行液压站所需流量的计算，从而来初步确定液压站型号。
4、参考系统以及一些辅助系统等，并考虑是否需要集成在液压站内，之后，才来进行阀站的添加工作。
液压站液压系统管道安装要求
对于液压站液压系统的管道的安装基本要求是油管的质量一定要达到标准。软管或钢管一定要达到标准,其次是液压系统布管和管道应根据液压原理图设计、管道配件、液压组件,所需的组件,连接法兰作为一个整体的观点。
设管道布置应整洁、清晰。尽可能使用垂直或水平布管,不垂直度应该是2/400或更少,垂直管水平管道并行性应该是2/1000或更少。
在液压站上的液压油管之间交叉或平行管道布局,空间应该超过10毫米。管道一定要使管有一定的抗振动能力和刚性。正确配置管和管的支持。弯管应设置顶点附近的支架或管夹。
管不得与支架或直接焊接管夹。不应该管的重量压在液压阀、 液压泵和其他辅助液压零部件上,也不应该管支撑组件的重量。长管道一定要考虑有效的措施以防止温度变化使管扩张造成的压力。
液压站和管道连接或法兰连接的管道一定要直管道,即轴管的管接头,法兰轴是平行和重叠。直线段长度大于或等于2倍管直径。管道、焊接、管道安装后,酸洗磷化再次分开。酸洗磷化后的管道,管道快速干燥的热空气。
干燥后,如在几天后加载到系统中,管进入液压油,一般不做防锈处理,但应妥善保管。如果搁置了很长时间,需要涂防锈漆,它一定要在磷化处理后48小时来涂。应注意,防锈涂料后一定要能够和管道清洗清洁液或使用液压油的兼容性。管道安装后再酸洗、磷化、每个管壁枯竭之前,***行初步清洗。前清洗后应尽快安装到系统后,进行系统的整体循环净化处理,直到满足系统设计的要求的清洁水平。
