一.TPE灌注概念
TPE灌注，是一种成型加工超软TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更软硬度00或0000的TPE材料可采用灌注（或称浇注，倒浆）工艺成型加工。
二.TPE灌注工艺流程
1.原物料的混合。
TPE原料在灌注前应先将原物料按配方比例（通常是SEBS和油和其他必要的功能助剂）混和均匀。这个混合过程通常需2~3天。不过，也有用颗粒的物料做灌注的原料的。
2.熔胶设备。
TPE的加热，原理上相对简单，只要加热到材料的熔融温度即可。但在加热时应尽量注意控制温度的恒定，因温度的变化或不同可能导致材料流动性的差异，会影响制品加工质量（如产品光泽度和透明度等）。熔胶设备可以采用电加热锅来进行，也有采用类似螺杆形状的加热装置，物料加入料斗，通过加热片装置充分熔融塑化后即可。TPE外观为本色，半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子，表面为亚面效果。
3.物料的加热熔融。
混合好的TPE物料（通常是浆状的粘稠物）倒入上述的熔胶设备加热熔融。物料应充分熔融，以保证做成制品的物性和外观。一般熔胶温度在130~200度不等。不同分子量的SEBS混合物料采用的温度不同，具体应根据实际加工情况逐渐调整。
4.物料的灌注成型。
熔化好的TPE物料为透明粘稠液体，为保证其流动性，应立即灌注入事先准备好的模具。模具应清洁，表面光滑，以保证制品外观。灌注时应注意杜绝或减少空气裹在物料里，避免制品出现气泡。
由于受到广大消费者的欢迎，双物料的应用在近几年间已形成一大潮流，应用范围极之广泛，由牙刷手柄、梳柄、清洁刷柄、刀具手柄、剪刀柄等等日用品以至手电筒柄、风筒手柄、电熨斗手柄、电动牙刷等家庭小电器，生产商无不想尽办法加上一层TPE，令产品更多元化。市场正在不断扩大而其应用亦将更为广泛。TPE是绿色环保的非标软胶材料，用于生产餐具以及厨具的是食品级材料。
TPE双物料注塑在产品设计上可产生以下功能：
令产品表面具备柔软舒服的感觉
令产品具备防滑功能
提高产品抗冲击能力
为旧有产品增加附加值及提升产品级数
加工方式
1. 多物料共塑 (Multiple Material Molding)
多物料共塑(Multiple Material Molding)以多物料共塑注塑机(俗称双色机)加工，双色机一般分两种不同设计，如直角射台排列及平衡射台排列。 直角式双色机可以配合多种双色模具的操作方式，如：转盘式、托芯转动、模芯下沉、活门分隔、模芯滑动等。两种(或多种)塑料同时注入不同模腔，以达致多色或多物料的效果。 其优点简略如下： 生产周期短、产量比传统方法高 产品质量较稳定，废品率低， 物料接合力较强及接合面较少暇疵， 能制造设计较复杂的双物料产品。TPE/TPR是软胶材料，与TPE/TPR性能相仿的相关材料有EVA/POE、PVC、硅胶、(硫化)橡胶、TPU/TPV等等。
2. 插件式注塑 (Insert Molding)
插件式注塑 (Insert Molding)亦称为两步法，利用一般卧式或直立式注塑机进行加工。此方法需利用两套模具以及两台注塑机，将预制的硬胶件以镶件形式固定于第二套模具的模腔内，再把TPE***到硬胶件上，以达致多色多物料的效果。 在双物料共塑的应用上，不同产品会用上不同的硬质塑料，如刷类多会用上PP料，而家电类多会用上ABS、PC或PA (尼龙) 料。 由于每一个规格或品种的TPE的特性均有所不同，而单一种规格的TPE并不能与每一种硬质塑料都有良好的接合能力，因此在软料及不同硬料的配合上便需要配合不同规格的TPE，以达到的按合效果。而且TPE原料不含邻二甲酸盐，不含卤素，不含REACH规定的38项SVHC高度关注物质。
TPE弹性体作为增韧剂使用的注意事项
一些客户原本是用工程塑料（硬胶）做产品，遇到北方寒冷天气，产品往往表现很脆，因此需要添加弹性体进行增韧，增强弹性，避免产品开裂，延长产品使用寿命，由于很多客户第①次接触TPE增韧剂，不太了解性能和使用事项。这里一一解答。
TPE增韧剂市面上品种繁多，不同材料选择不同增韧剂效果会更显著。如何让选用TPE增韧剂品种与注意事项。在选用TPE品种时，要注意如下几点：
1 TPE与树脂的相容性要好
极性相近原则塑料的极性大小为纤维素塑料gt;PAgt;PEgt;PVCgt;EVAgt;PSgt;PP、HDPE、LDPE、LLDPE；
TPE的极性大小为胶gt;丁晴胶gt;氯丁胶gt;丁胶gt;顺丁胶gt;天然胶gt;乙丙胶；具体选用时，极性要对应和匹配，即性树脂选用性TPE，低极性树脂选用低极性TPE。
溶解度参数相近原则在具体选用时，树脂与TPE的溶解度参数差值要小于1.5，才能保证其相容性好。
2 常用的TPE相容剂
相容剂的加入对于树脂与TPE相容性不好的增韧体系，应加入适当的相容剂，以提高两者的相容性。常用的相容剂为树脂或增韧剂的马来酸酐或类接枝物。
3 TPE的协同作用
不同品种的TPE之间的一起加入往往具有协同作用，如在PP增韧配方中，EPDM和ABS复合加入增韧效果好。 4 TPE的加入量TPE的加入量不是越多越好，一般有一个很佳值。如在PVC中加入MBS时，加入量15%为大值，PS中加入TPE加入量15%。TPE包胶产品有哪些，二次注塑包胶应用是TPE原料一个重要的加工工艺和领域。
4 TPE增韧剂添加量
TPE作为增韧剂，就是作为辅助材料，比例不宜过高，一般在5%-15%，不超过20%，太大比例量添加会影响主产品的性能，比如，硬度，透明度，强度等，具体添加方法可以从小比例添加，逐步加大比例，这样可以找到添加比利。
TPE模具表面三大处理技术
喷砂，皮纹和火花纹都属于模具表面处理范畴，这三种表面处理技术，其中喷砂和皮纹我们用的比较多，留火花纹的也有一些，但是不太多。对于塑料模具的喷砂，皮纹和火花纹的三种工艺，做一个概括性的解释。
皮纹是通过化学腐蚀方法制成。皮纹面得种类，可以各种效果面。对于皮纹加工的价格相差非常大，皮纹工艺的技术含量高。对于不同的皮纹，价格相对比较低。但是对于用于汽车内饰件模具和家电模具等的立体皮纹，价格就要贵的多了。
喷砂就是把石英砂通过一定气压的射向模具表面，从而在塑料模具表面形成一层磨砂面。当塑料模具注塑产品的时候，就会在产品表面形成磨砂效果。一般喷砂分为细砂和粗砂两种。对于喷砂处理，塑件的表面容易磨掉。
火花纹指的就是电火花塑料模具加工后留下的纹路。对于火花纹往往模具放电加工后，产品表面留火花纹效果也可以，接纳了留火花纹处理。一般不会特意做电极加工火花纹，那样成本较高。
