氟美斯耐高温除尘布袋工程-丝维***环保

广州市丝维过滤设备有限公司——氟美斯耐高温除尘布袋

除尘布袋集尘袋设备除尘器比较实用的降温措施

装设冷风阀，吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀，一端与高温管道相接，另一端与大气相通。

调节阀用温度信号自动操作，控制吸入烟道系统的空气量，使烟气温度降低，并调节在一定值范围内。吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50～100Pa，吸入的空气应与烟气有良好的混合，然后进入袋式除尘器。

这种方法适用于烟气温度不太高的系统。由于该方法温度控制简单，在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后，再用这种方法将温度波动控制在较低范围，如上下20℃内。

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冷却方式，喷雾直接冷却，往高温烟气中直接喷水，用水雾的蒸发吸热，使烟气冷却。间接水冷，用水冷却在管内流动的烟气，可以用水冷夹套或冷却器等形成。

间接冷风，用空气冷却在管内流动的高温烟气。吸风直接冷却，氟美斯耐高温除尘布袋供应，将常温的空气直接混人高烟烟气中(掺冷方法)。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷，用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。

各种冷却方法都适用于一定范围，其特点、适用温度和用途各不相同。混入低温烟气　在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应首先把这部分低温气体混合高温气体。

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袋式除尘基本原理

脉动式袋式除尘器由灰斗、上箱体、中箱体和下箱体组成，其中上箱体为分室结构。作业时，含尘气体通过进风通道进入灰斗，粗尘粒直接落到灰斗底部，细尘粒随气流上升进入中、下料箱，粉尘积聚附着于滤袋外表面，经过滤的气体进入上料箱至净气收集管-排风管道，由排风机排到大气。清灰过程首先切断室内净气出口风道，使室内布袋处于无气流通过状态(分室停风清灰)。再打开脉冲阀，利用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足够，以保证在喷吹后，从滤袋上剥离的尘埃沉降到灰斗中，避免尘埃脱离滤袋表面后再随气流附着到相邻的滤袋表面，使滤袋清灰彻底，并可编程控制仪对排气阀、脉冲阀、卸灰阀等进行全自动控制。

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介绍320㎡烧结机尾部除尘

根据环保文件要求，2016年将原电除尘改为袋式除尘器。排烟面积800000 m3/h；排烟温度≤120℃；离线清灰方式；过滤面积18000㎡；排放浓度≤10 mg/Nm3；风量800000 m3/h；风扇全压5500帕。

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除尘布袋破损失效的类别及其成因

常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。

滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩， 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。

除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度， 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。

滤袋腐蚀是因烟气中的***成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，***气体成分在存在液体的情况下，更易于造成滤袋的损害。

因烟气中存在液态成分(如结露)，与粉尘形成糊状物质，堵塞滤袋空隙，造成糊袋导致除尘失效。

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除尘布袋袋口部位的磨损

布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，氟美斯耐高温除尘布袋工程，然后基布被吹漏，***后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进 入，氟美斯耐高温除尘布袋报价，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞***终造成袋 口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成，广州氟美斯耐高温除尘布袋，一旦发现这类磨损，在换上新布袋前，应对反吹喷。