随着时代的发展，颗粒机在市场上的需求量越来越多，那么生物质颗粒机在使用过程中，难免会有一些损坏，所以在使用过程问中应该注意什么，才能让生物质颗粒机的使用寿命增长。
一、定期清理油料
加工过木屑颗粒的朋友都知道，每天生产结束后，都要用油料来取代木屑留在模孔里。在这里提醒大家，如果该模具超过一个月不使用的话，建议将模具里面的油料取出来，因此长期间存放过程中油料会逐渐硬化，从而导致下次使用的时候难以清除，严重影响模具后续的使用。
二、长期不用需清洗模具
如果长时间不再使用模具和压轮，建议将模具卸下来以后进行清洗再做存放。主要清洗模具内部的颗粒和附着在模具表面的锯末。这样一方面防止由于长时间存放导致颗粒硬化而难以清除，另一方面由于锯末具有吸水性，如果不清除掉表面的锯末，可能会加快模具表面的腐蚀。
三、模具应存放在干燥通风处
木屑颗粒机的模具大多使用合金钢制作而成，如果长期处在潮湿的地方，可能会因为空气的腐蚀造成模具表面的损坏，从而大大降低其使用寿命。
四、搬运过程要仔细
木屑颗粒机的模具属于高精密度的配件，模孔都是根据模具的压缩比精心加工而成，如果在搬运过程中粗心大意，损坏了模孔内壁的结构，可能会导致在加工颗粒时成型率低且使用寿命短。
五、使用油料填充
每天的颗粒加工结束后，要使用油料研磨一段时间，保证模孔里留下的都是油料，这样对第二天的工作有很大的好处，也有利于模具的长期使用。油料可以使用废机油和木屑混合而成，一次制作，可以循环使用。
上述就是可以让颗粒机使用寿命增长的原因，希望可以帮助到大家。【辰马机械设备】是一家***经营多年生物质颗粒机的公司。诚信经营，以人为本非常值得选择。
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大家知道吗？随着社会的进步，人们的发展。颗粒燃料的广泛使用，也是助力颗粒机发展快的主要原因。我们一起来看看吧。
颗粒机近年来的发展迅速，主要是因为生物质颗粒机生产的颗粒燃料已经得到了燃料市场的认可，燃料颗粒也已经运用到各个行业中，比如发电厂、锅炉厂等，主要适用于热能行业。
颗粒机生产的颗粒燃料与煤炭相比较有很多优势。生物质颗粒机的发展离不开颗粒燃料的的发展，同样颗粒燃料是经过生物质颗粒机生产出来的环保节能减排的绿色燃料，两者有着相辅相成的关系，当然燃料颗粒的优势是生物质颗粒机发展快的主要原因。
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相信现在很多人都不知道吧。颗粒机磨具的压缩比指的是模具的孔径/厚度/喇叭口的锥度与扩孔度/模具的材质/模具的硬度，这几个条件也称为磨具的压缩比。
不同的物料，不同的模具压缩比。模具的孔径大小、产量跟颗粒机模具的内径径、原料成分息息相关，行业里一般通用的标准孔径为8-10mm称之为常规数据，大于10mm的颗粒机成型需要的压力较大，相对来说，磨损也较大，用户一般称之为生物质制棒机或者制棒机。
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