数控加工中心的优势
数控加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
一、数控加工中心有下列优点：
1.数控加工中心可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
2.加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
3.数控加工中心大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
4.数控加工中心在多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。
二、数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。
cnc加工中心操作注意事项
在操作cnc加工中心时，我们需要注意什么问题呢？首先我们需要对数控加工中心有一个全方面的了解，其次就是要注意以下几方面的问题才行。
1、工件和cnc加工中心接触面平面度要在0.02mm以上，表面光洁度要在Ra1.6以上。
2、在加工中心运行时，切记不可以将收和头部等位置伸入机器外部防护罩内，以免发生意外事故。
3、在主轴处于未***状态时，不允许安装拆卸刀具，以免损坏主轴或者影响精度。
4、安装大型工件时一定要注意轻拿轻放，以免撞伤cnc加工中心台面。
5、每天下班前，要清理干净加工中心，使用润滑油擦拭机身，并且保持外部地面整洁干净。
6、填写***以及维护报表，交接班要做好交接工作。
操作CNC加工中心有什么需要注意的事项?
我们在日常生产中操作CNC加工中心有什么需要注意的事项?接下来加工中心厂家就来为您简单的介绍一些下。
机床操作
1.上机前对照程序单确认加工毛坯型号、尺寸及加工余量并对毛坯进行去沙打磨处理。
2.上机后确认工件摆放位置,以及加工工艺顺序,完成较表动作。
3.分中时如需“分中棒”分中则转速为501R/M,如用刀分中时转速则视刀具而定,在此过程中还应注意必须在同一高度取数,以保证分中的准度,分中结束后可用“G0 G54 X0 Y0"进行检验。
4.正式加工前要让编程人员后确认工件的摆放位置以及取数是否正确。
立式与卧式加工中心的优缺点
我们在使用数控加工中心的时候有立式与卧式两种,那立式加工中心和卧式加工中心各自的优缺点是什么?我们一起来了解。
立式加工中心其主轴中心线为垂直状态设置,有固定立柱式和移动立柱式等两种结构形式,一般大多采用固定立柱式结构。立式加工中心其优点:占地面积小,结构简单,而且价格相对较低,装夹工作比较方便,调试程序容易,应用范围较为广泛。而其缺点就是:不能加工太高的零件,在加工型腔或者下凹的型面时切屑不容易被排除,严重时可能会损坏刀具,***已加工的表面,影响加工的顺利进行。应用:比较适宜加工高度方向尺寸相对较小的工件。注意工件应安装在钳口的中间部位,工件被加工部位要高出钳口14mm,避免刀具与钳口发生干涉,夹紧工件时主要避免工件上浮,用橡胶锤锤紧。
卧式加工中心其主轴中心线为水平状态设置,一般大多采用移动式立柱结构,通常都带有能够进行回转运动的正方形分度工作台,一般具有3-5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标,也就是回转工作台。卧式加工中心其优点:加工零件时容易排屑。其缺点:与立式加工中心相比较而言,卧式加工中心在高度程序及试切时不适合观察,加工时不方便监视,零件装夹和测量不大方便。这种对刀办法完全赖电子控制设备完成的，排除了人为对刀的差错，因而对刀精度更高，对刀功率也更好。
