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永康大型激光切割加工厂家教你，激光雕刻机的参数应该这么看：
切割速度的影响
激光切割加工中，切割速度对切割材料的质量有相当大的影响，理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条，且材料下部不会出现熔渣。当辅助气体气压和激光功率一定时，切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比关系，当切割速度比较慢时，激光能量在切缝的作用时间延长，从而导致切缝宽度增大，当速度过慢时，激光束作用时间太长，工件的上切缝和下切缝相差就会很大，切割的质量下降，生产效率也将大大降低。随着切割速度的升高，激光束能量在工件上的作用时间变短，这样便使得热扩散和热传导效应变小，从而切缝的宽度也相应变小。双色板双色板是一种由两层或两层以上颜色复合构成的一种专用于雕刻的工程塑料，其规格一般为600X1200mm，亦有少量品牌规格为600X900mm。当速度过快时，被切割的工件材料就会由于切割热量输入的不足出现切不透的情况，这种现象属于不完全切割，并且熔化的材料不能及时被吹掉，这些熔融物将会使切缝重新焊接。
激光切割的主要技术工艺：
火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准加工过程。火焰且各种氧气用作切割气。氧气加压到高达6bar后吹进切口。在那里，被加热的金属与氧气发生反应：它开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量（达到激光能量的五倍）协助激光束进行切割。4．压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。火焰切割使高速切割成为可能，并可以切割厚板，例如厚度超过30mm的低碳钢。然而这种过程也有缺点，切割边缘被氧化层覆盖。在零件喷漆或者亚光处理前必须将氧化层去掉，否则漆和涂层将不能附着在表面，没有保护涂层，零件不抗腐蚀。
激光切割的主要技术工艺：
熔化切割是切割金属时使用的另一种标准过程。但它也可以用于切割其他可熔次啊聊，例如陶瓷。这里氮气或者气用作切割气，气压从2-20bar的气体吹过切口。气和氮气是惰性气体，这意味着他们不和切口中的熔化金属发生反应，仅仅将他们向底部吹走。同时，惰性气体可以保护切割边缘不被空气氧化。几乎所有的金属都可以采用氮气，特别是钛。钛会和氧气以及氮气发生剧烈反应，因此，切割钛时采用气。比如导热性能好和熔点高以及切割表面反射率高的材料需要较大的激光功率。熔化切割的巨大优势是：切割边缘没有氧化层，不需要进一步处理。然而，激光束需要提供所有的用于切割的能量。因为这个原因，只有在切割很薄的薄板时才能达到火焰切割那样的切割速度。熔化穿孔同样困难，一些切割系统允许你使用氧气穿刺材料，然后使用氮气进行切割。
