产品概述：
1、可实现一键式操作，即当产品进入杀菌釜并关闭好釜门后，只需按一下杀菌键即可完成整个杀菌过程。
2、杀菌班组需在班前对热水罐进行加热，达到工艺要求的温度。
3、当产品进入杀菌釜并关闭好釜门后，热水罐内的热水会通过程序控制自动注入到杀菌釜内，此时，循环泵开启，对釜内工艺水进行循环并向杀菌釜内注入蒸汽，实现升温过程和杀菌；
4、杀菌结束后，猴头菇高温灭菌器供货商，釜内工艺水通过水泵抽回到热水罐中，以作下次杀菌用；
5、然后通过冷水泵向釜内注入冷却水，实现对釜内产品的降温。
产品特点：
1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。
2、软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等
3、玻璃容器：不建议使用。【加热形式】
蒸汽、电加热
【自动化程度】
全自动、半自动、手动
性能特点：
1、 工艺用水在上罐预热，产品升温阶段非常迅速。
2、 工艺用水可以循环使用，连续生产可大大节省蒸汽和水的耗量。
3、 温度和压力控制可保证产品质量。
4、 平滑温和但快速的冷却，可避免产品的热冲击。
5、 静止式和旋转式可选。旋转式适合稠度较高的产品。
6、 可釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力。
主要特点与用途：
1、灭菌时间短，且灭菌彻底；避免灭菌死角；
2、冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右；大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多滴灭菌；
3、完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；
4、冷却温度均匀，猴头菇高温灭菌器，锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态；
5、提高菌包质量，避免菌包在65℃~30℃时产生的生物发酵（菌包内杂菌芽孢萌发生长）；
6、真空冷却的工作过程其实也是一个菌包料低压膨化的过程，菌包料经真空膨化后，为后期菌包接种后的菌丝体及菌类子实体的生长时，能更好地汲取菌包料的养分提供了条件，也就是说，能提高菌菇（子实体）的产量，并缩短了采菇（菇生长）周期。（大约三天左右）
7、菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，就避免了工人操作所生产的交叉污染。同时，也避免了传统风冷方式中，空气中悬浮尘埃的二次污染；8、采用真空冷却，可大大的节省传统冷却的电力、场地和时间。同时由于使用了真空冷却，猴头菇高温灭菌器价格，传统冷却的庞大风冷冷却和净化间就不再需要了；
9、设备结构紧凑，占地面积小，可直接装置在生产车间现场。
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